[发明专利]以亚硝酸钠为氧化剂生产医药级DM的方法无效
申请号: | 201110280098.7 | 申请日: | 2011-09-20 |
公开(公告)号: | CN102363611A | 公开(公告)日: | 2012-02-29 |
发明(设计)人: | 王琰 | 申请(专利权)人: | 科迈化工股份有限公司 |
主分类号: | C07D277/78 | 分类号: | C07D277/78 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300272 天津市大港*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚硝酸钠 氧化剂 生产 医药 dm 方法 | ||
技术领域
本发明属于制备DM的方法,特别涉及一种医药级DM的生产技术。
背景技术
医药级DM(二硫化二苯并噻唑)是生产医药中间体-AE活性脂(2-(2-氨基-4-噻唑 基)-2-(甲氧亚氨基)乙酸硫代苯并噻唑酯)产品的原料,AE活性脂产品是生产头孢类抗生 素的原料。近年来头孢类抗生素发展较快,拉动了医药级DM。在专利200810139264(一种 用工业级DM制备医药级DM的方法)中介绍到,目前我国生产医药级DM是以工业级DM(二 硫化二苯并噻唑)为原料,以甲苯或四氯乙烯为溶剂,经重结晶得到医药级DM,其工艺为: 溶解→吸附→过滤→重结晶→过滤→干燥。该工艺的缺点是:
1、使用有毒的甲苯或四氯乙烯作为溶剂。对人体皮肤、黏膜、呼吸系统、神经系统、 肝脏等有毒害作用。
2、工艺安全性差,甲苯易燃易爆,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高 热能引起燃烧爆炸。四氯乙烯闪点低,易燃,遇明火、高热能引起燃烧。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种无毒、无污染、安全的以亚硝酸钠为氧 化剂生产医药级DM的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的一种以亚硝酸钠为氧化剂生产医药级DM的方法,以水与橡胶促进剂M按重量 比为1~20∶1加入反应釜,加入与促进剂M重量比为100∶24~60的氢氧化钠固体,反应生成 的M钠盐液体;溶液过滤,以除去不溶性杂质,滤网目数大于200目;滤液加入氧化釜中, 分别加入与M重量比为100∶41~410的亚硝酸钠、质量分数为10~25%氨水溶解的催化剂醋 酸铜,催化剂与M钠盐重量比为1∶2000~10000,再加入与M钠盐液体重量比为1∶1~5的 溶剂,在20-80℃的条件下,搅拌速度为50~1000转/分钟的条件下,向氧化釜中滴加质 量分数10~80%的硫酸,流速控制在1~8m3/h,同时通入空气,反应控制在1~20小时内, 直至溶液pH值达到4~9时停止滴加氧化剂溶液。
所述的溶剂为水、乙醇、甲醇、异丙醇、苯或甲苯。
将产品过滤、水洗、干燥得到医药级DM。产品纯度99%以上。
本发明的优点在于:该方法过程简单,水可循环使用,溶剂可回收循环使用,损失量 小,对人无毒害,不易燃易爆,安全性高。产品纯度高,熔点达178℃以上。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明作进一步的详细描述:
以下实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明,但不以任何方式限制本发 明。
实施例1
将100g橡胶促进剂M、100g水加入反应釜(与橡胶促进剂M的重量比为1∶1),加入24g 的氢氧化钠固体(与促进剂M重量比为100∶24),反应生成的M钠盐液体经过200目滤网过 滤,滤液加入氧化釜中,分别加入41.3g亚硝酸钠固体(与M重量比为100∶41)、0.03g催 化剂(催化剂为质量分数为10%氨水溶解的催化剂醋酸铜,催化剂与M钠盐重量比为1∶ 10000),再加入224g水(与M钠盐液体重量比为1∶1),在20℃的条件下,搅拌速度为50 转/分钟的条件下,向氧化釜中滴加质量分数10%的硫酸,流速控制在8m3/h,同时通入空 气,反应控制在1小时内,直至溶液PH值达到4时停止滴加氧化剂溶液,将产品过滤、水洗、 干燥得到医药级DM。水循环使用。得到产品医药级DM91g,熔点178.6℃,纯度99.2%。该 方法过程简单,水可循环使用,溶剂可回收循环使用,损失量小,对人无毒害,不易燃易 爆,安全性高。
实施例2:
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