[发明专利]一种玉米缓释肥无效
申请号: | 201110279923.1 | 申请日: | 2011-09-20 |
公开(公告)号: | CN102424641A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 张尚立;张恒;常宏文;马剑峰;王丽;王萍 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C05G3/08 | 分类号: | C05G3/08 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 李健康 |
地址: | 250100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米 缓释肥 | ||
技术领域
本发明涉及一种缓释肥,尤其涉及一种玉米缓释肥。
背景技术
玉米是需氮较多的作物,需要充足的氮肥供给才能获得更高的产量。但目前化学肥料的使用中最突出的问题之一是氮素利用率低,以及由此带来的氮肥的大量施用所造成的经济损失和环境污染等。如何大幅度提高化学氮肥利用率和充分发挥化肥的作用,是目前发展资源节约型、环境友好型、持续高效农业中最突出的问题之一。
缓释肥料的发明解决为上述问题开辟了新的思路和较为有效的途径。但是,现有的有机聚合物包膜肥料存在的问题是①包膜材料生物不可降解,容易造成“白色污染”,②生产成本高,③适用的作物范围窄,仅适用于园艺作物、草坪、高尔夫球场和观赏植物等,不利于在粮食作物上推广应用。鉴于此,研究和开发可生物降解、成本低,适于在粮食作物特别是玉米、小麦和水稻上推广应用、且适于快速大批量生产的缓释肥料有重大意义。
发明内容
针对现有技术的不足,发明要解决的问题是提供一种玉米缓释肥。
本发明所述的玉米缓释肥,是利用在肥颗粒表面均匀喷涂一层水溶性高分子聚合物制成,其特征在于:所述玉米缓释肥的组分以重量比计是(NH4)2HPO4∶K2SO4∶大颗粒尿素∶硅藻土∶高分子聚合物为8.5~9.5∶5.5~6.5∶30~32∶8~10∶22~24;其中:所述高分子聚合物由如下重量配比的组分制成:羟丙基甲基纤维素∶氧化淀粉∶邻苯二甲酸聚乙烯醇脂∶吐温80∶去离子水为24∶6∶7.5∶0.15∶45。
进一步的,上述玉米缓释肥的组分以重量比计,优选(NH4)2HPO4∶K2SO4∶大颗粒尿素∶硅藻土∶高分子聚合物为9∶6∶31∶9∶23。
其中:上述大颗粒尿素的平均粒径优选1.6~2.5mm。
本发明所述玉米缓释肥的生产方法是:
(1)按重量配比称取各组分;
(2)采用圆盘法先将(NH4)2HPO4、K2SO4、大颗粒尿素与硅藻土混合,进行造粒,制成肥料颗粒的核心;
(3)分别取所述重量配比的羟丙基甲基纤维素、氧化淀粉、邻苯二甲酸聚乙烯醇脂(PVAP),然后将倒入盛有吐温80和去离子水的容器中,在25℃~30℃下,以10000r/mim转速剪切乳化30mim~50mim,得高分子聚合物乳液;
(4)将步骤(2)制成的肥料颗粒倒入加热干燥转鼓中,滚动并预热至70℃~80℃;然后转鼓以50~60转/分滚动,同时将步骤(3)制得的水溶性高分子聚合物包膜材料乳液经泵或承压形式送至双流体喷嘴或喷头组,并将其雾化后喷涂到转鼓中的肥料颗粒上;同时将转鼓内的肥料加热到80℃~100℃,进行加热固化,停止喷涂后继续加热固化5分钟,至乳状的包膜材料完全固化止;
(5)检验肥料颗粒的包膜均匀度,如果不均匀,再重复步骤(4)一遍,即制成本发明所述的玉米缓释肥。
本发明以纤维素为主要组分来合成包膜材料,保证了包膜材料的可降解性,同时大大提高了肥料自身的控释性能和氮素利用率,还减少了包膜材料的用量,降低了成本,从而使适用作物范围进一步扩大。利用本发明方法制备的玉米缓释肥,有效克服了施肥中造成的氮损失,提高了氮肥的利用率,也更加有利于作物的吸收和持续利用,充分发挥了化肥的作用,同时明显提高了玉米的产量。试验表明:使用本发明提供的玉米缓释肥(施用量400公斤~500公斤/每公顷),每公顷玉米增产率为8%~13%,相应提高了农民的收益,具有较好的经济和社会效益。
此外,本发明还具有制备工艺简单,溶剂无毒,适合快速、大规模生产的优点,并且一次施肥就能基本满足作物整个生育期对养分的需要。
具体实施方式
实施例1:玉米缓释肥的制备
(1)按重量配比称取下述各组分(单位:公斤):
其中:所述高分子聚合物由如下重量配比的组分制成:羟丙基甲基纤维素∶氧化淀粉∶邻苯二甲酸聚乙烯醇脂(PVAP)∶吐温80∶去离子水为24∶6∶7.5∶0.15∶45。
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