[发明专利]蝶阀模具

说明书

技术领域

    本发明涉及一种蝶阀模具。

背景技术

    蝶阀是一种用常用的阀门，广泛应用于工农业生产上。蝶阀的生产是通过蝶阀模具在砂箱中成形后进行铁水浇铸而成。常用的蝶阀模具包括外模和泥芯盒，所述外模包括筒体、与筒体前后两端活动连接的前后法兰及与筒体侧面活动相贯连接的短节，筒上端部密封有底盖，底盖的中心设有通孔，通孔上设有活动盖板，泥芯盒为直管状。为便于脱模，外模沿直径线进行剖分，泥芯盒直管沿直径线进行剖切，成为两个弧环，环形凸台与直管内壁连为一体，上述蝶阀模具的缺点是：外模在砂箱内脱模时，短节两侧与法兰之间的砂型使得外模无法脱模，现在各生产企业都是通过破坏短节与法兰之间的砂型，进行脱模后再修补，泥芯盒与外模定位时，需在两端设支撑，这样使得浇铸时，常出现涨箱、挫箱、气孔、多毛刺，重量达不到标准，起模难，容易出现落沙、缺损，表面不平整，造成浇铸后的蝶阀毛胚加工费工费时，成品率只有75—80%。

发明内容

本发明的目的是提供一种蝶阀模具，来解决现有的蝶阀模具生产出的蝶阀毛胚成品率低，加工困难，生产成本高的问题。

本发明的技术方案如下：

一种蝶阀模具，包括有外模和芯盒，所述的芯盒置于外模内，其特征在于：所述的外模包括上、下二个叠置在一起的筒体，所述上、下筒体的两侧分别活动安装有法兰，上、下筒体的侧壁上活动连接有与上、下筒体内部相贯通的短节，所述下筒体的底端密封有底盖，所述底盖的中部设有通孔并扣合有盖板；

所述的芯盒包括管体，所述管体的内壁上自上而下分别活动安装有多个环形凸台，所述管体的侧壁上和多个环形凸台上分别设有相贯通的径向通孔。

所述的蝶阀模具，其特征在于：所述的法兰通过插孔与插销配合活动安装在上、下筒体的两侧。

所述的蝶阀模具，其特征在于：所述的短节通过插孔与插销配合活动安装在上、下筒体的一端。

所述的蝶阀模具，其特征在于：所述的多个环形凸台分别通过插孔与插销配合自上而下活动安装在管体的内壁上。

由于短节与上、下筒体之间是活动连接，法兰与上、下筒体之间都是通过插销与通孔的配合实现活动连接，因此脱模时可直接拆除插销，再拆除短节及法兰，从而使得短节与法兰之间的砂型不会破坏，芯盒在造砂型脱模时，取下销钉，管体能够直接脱模，多个环形凸台也可以拆除，因此浇铸后的毛胚质量高。

本发明的有益效果：

本发明结构合理，彻底解决了蝶阀浇铸作业时出现的涨箱、挫箱、毛刺、气孔、起模困难、缺损等弊端，产品的成品率达到了99%，加工时省电省力，提高了工作效率，极大的减轻了工人的劳动强度，降低了成本。

附图说明

图1为本发明外模的结构示意图。

图2为本发明芯盒的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2，一种蝶阀模具，包括有外模和芯盒，芯盒置于外模内，外模包括上、下二个叠置在一起的筒体1、2，上、下筒体1、2的两侧分别通过插孔与插销9配合活动安装有法兰3，上、下筒体1、2的侧壁上插孔与插销配合活动连接有与上、下筒体1、2内部相贯通的短节4，下筒体2的底端密封有底盖5，底盖5的中部设有通孔并扣合有盖板6；

芯盒包括管体7，管体7的内壁上自上而下分别插孔与插销配合活动安装有三个环形凸台8，管体7的侧壁上和三个环形凸台8上分别设有相贯通的径向通孔。