[发明专利]一种可自动下料的转盘铆接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可自动下料的转盘铆接装置。

背景技术

电链锯是一种用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，其后，回转的链状锯条简称链条，链条主要包括：连接片、刀具、卡片；刀具用于锯截，卡片用于与链轮配合使链条运转，连接片用于连接卡片和刀具，其中，连接片、刀具、卡片之间的衔接均采用铆接，而铆接采用的是铆钉，首先使用铆钉的一部分铆住连接片，然后采用铆钉的另外一部分固定一块刀片或另一块连接片，现有技术中缺少一种简单的工具使铆钉铆住连接片。

发明内容

本发明提供一种可自动下料的转盘铆接装置，可以很方便地采用铆钉铆住连接片，同时，本发明还可以实现连续操作。

本发明通过如下技术方案解决上述技术问题，本发明提出一种可自动下料的转盘铆接装置，包括气缸、转盘、吹风装置，所述吹风装置设置于所述转盘转动方向上所述气缸的前部，并与所述气缸通过联动机构相连，使所述气缸与所述吹风装置同步动作，所述气缸的连杆前端设有压头；当所述转盘转动时，所述压头可分别与所述转盘上的若干限位孔配合，所述吹风装置可分别与若干所述限位孔部位配合。

基于以上技术方案的公开，本发明具有如下有益效果：

本发明结构简单，可以很方便地采用铆钉铆住连接片，本发明可以很好地实现自动下料，并实现连续操作。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为实施例中铆接部分结构简图；

图2为实施例中转盘部分结构简图；

图3为实施例中部分结构原理示意图；

1、气缸；2、连接片；3、连杆；4、固定板；5、压头；6、支架；7、转盘；8、铆钉；81、上部；82、中部；83、下部；9、限位孔；10、转轴；11、吹风装置；12、联动机构。

具体实施方式

如下结合实施例1与图1-3对本发明作进一步说明：

实施例1

一种可自动下料的转盘铆接装置，包括气缸1、转盘7、吹风装置11，吹风装置11设置于转盘7转动方向上气缸1的前部，并与气缸1通过联动机构12相连，使气缸1与吹风装置11同步动作，气缸1的连杆3前端设有压头5；当转盘7转动时，压头5可分别与转盘7上的若干限位孔9配合，吹风装置11可分别与若干限位孔9部位配合。

实施例2

本实施例2结合铆钉8对连接片2进行铆接为例进行进一步说明，本实施例提出一种可自动下料的转盘铆接装置，包括气缸1、转盘7，气缸1通过支架6固定，气缸1的连杆3前端设有固定板4，固定板4前端固定两组压头5，转轴10带动转盘7转动，转盘7上的若干两两配合的限位孔9分别与两组压头5配合，在转盘7的转动方向上，压头5对应的限位孔9的前部，吹风装置11则对准下一组限位孔9部位，在实际操作过程中，将限位孔9内均放置铆钉8，其中，铆钉8的下部83没入限位孔9内，由于铆钉8中部偏粗，使得铆钉8的中部82及其以上部分均处于限位孔9外部，将两两配合的限位孔9内的两颗铆钉8的上部81分别由连接片2的两个通孔内穿出，将固定板4下端固定的两组压头5分别对准两两配合的限位孔9内的两颗铆钉8的上部81，气缸1启动，连杆3带动固定板4，两组压头5冲击铆钉8的上部81，铆钉8的上81部变形，将连接片2限制在铆钉8的上部81的变形部位与铆钉8的中部82之间，从而使得一次铆接完成，从整体而言，由于吹风装置11对准下一组限位孔9部位，而该组限位孔9对应的连接片2已经完成铆接，在联动装置12作用下，当气缸1动作时，吹风装置11同时工作，将处于该处的已被铆接的连接片2吹出，以方便后续填充铆钉8以及连接片2的过程，使得整个工艺能够很好的衔接起来，重复上述过程，从而实现连续操作。

本发明并不局限于此实施方式，以本发明思想为基础的相关实现总成均在本发明的保护范围内。