[发明专利]多功能型酶制剂发酵液后提取生产线

权利要求书

1.一种多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，包括板框压滤机等，其特征在于：

发酵液储罐(1)的出口通过阀门F1、泵B1与板框压滤机(2)的进口相连通，板框压滤机(2)的出口通过阀门F2连接到压滤清液储罐(4)，组成板框压滤系统；压滤清液储罐(4)的出口通过阀门F3、泵B2与微滤膜过滤机(5)的进口相连通，在泵B2出口，通过泵B4、阀门F9与微滤膜过滤机(5)截留液出口连接成一个小回路，组成管式微滤循环系统；微滤膜过滤机(5)的出口通过阀门F4连接微滤超滤后浓缩液储罐(6)，微滤超滤后浓缩液储罐(6)的出口通过阀门F10、泵B3与超滤膜过滤机(8)的进口相连通，在卷式超滤膜过滤机(8)截留液出口，通过两个串联的F14、F16与微滤超滤浓缩液储罐(6)连接成一个回路，组成卷式超滤膜过滤系统。

2.如权利要求1所述的多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：

在微滤膜过滤机(5)与阀门F4安装阀门F22，在F22与F4之间连接无菌空气支路和F23；在微滤超滤后浓缩液储罐(6)出口与超滤膜过滤机(8)之间连接一个与泵B3并联的带控制阀F24的旁路。

3.如权利要求1所述的多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在压滤清液储罐(4)灌顶，通过除菌呼吸器(3)连接成压滤清液储罐(4)呼吸出口；在微滤超滤后浓缩液储罐(6)灌顶，通过除菌呼吸器(7)连接成微滤超滤后浓缩液储罐(6)呼吸出口。

4.如权利要求1所述的多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在泵B1出口，连接阀门F5形成一支路与发酵液储罐(1)相连，板框压滤机(2)出口连接阀门F6形成另一支路与发酵液储罐(1)相连。

5.如权利要求1所述的多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在微滤膜过滤机(5)截留液出口，连接阀门F9、F7与压滤清液储罐(4)连接成一个中回路，连接F9、F8与发酵液储罐(1)构成一个大回路。

6.如权利要求1所述的多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在卷式超滤膜过滤机(8)截留液出口，连接F14、F11连接成一个成品液出口；在卷式超滤膜过滤机(8)清液出口，连接F12连接成废液出口。

7.如权利要求6所述的多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在压滤清液储罐(4)出口连接的阀门F3、泵B2之间连接液体消毒液循环支路，包括消毒液储罐(9)、纯净水储罐(10)及相应的控制阀门F17、F18、F19、F20、F21；F18与F14、成品出口F11之间的管道相连，F17与超滤浓缩废液出口阀F12前端管道相连；消毒液储罐9下接泄液阀F21，上接F20及纯净水储罐10。

8.如权利要求1所述的多功能型酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在压滤清液储罐(4)灌顶处设置F13，并通过F13连接纯净水支路。