[发明专利]防钻绒面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织面料加工技术领域，具体涉及一种防钻绒面料的加工方法。

背景技术

适用于羽绒产品如羽绒服饰、羽绒床上用品（羽绒被、羽绒垫、羽绒枕等）的面料主要由天然纤维如棉纤维、羊毛纤维、麻纤维以及由化学纤维如涤纶纤维、腈纶纤维织物。如业界所知之理，由棉纤维为原料制成的面料具有理想的吸湿透气性、柔软性和保暖性等长处，但是易褶皱和缩水系其缺憾。而由前述的化学纤维制成的面料虽然具有手感柔软的特点，然而透气性逊色于棉织物系其不足。进而如业界所知之理，用于加工羽绒制品的纺织面料必须具备拔萃的防钻绒性能，藉以防止在使用过程中作为填充层的羽绒从面料中钻出。而要使面料具有拔萃的防钻绒性能，传统的也即被人们约定俗成地接受的两种方法如下：一是尽可能将面料的密度提高，使其成为高密的纺织面料，然而，高密的纺织面料虽然具有前述的拔萃的防钻绒性能，但是透气性效果极差；二是在对面料的后整理过程中先对面料由压光机（也称烫光机）压光处理，而后由涂胶机对压光面涂敷胶料，使胶料渗透到面料的孔隙，最后经烘干后在面料表面形成胶膜，以阻止羽绒窜出。

为了满足人们穿着舒适化和使面料具有功能化的效果，目前通常使用前述两种方法中的后一种方法即使用对面料涂胶的方法使面料具备防钻绒效果。但是，这种方法存在以下弊端：其一，由于是以涂覆方式即以被动方式将胶料涂覆于面料的表面，因此在后续的压光步骤后会在面料表面形成僵硬的膜层，使面料的手感柔软性显著下降；其二，由于胶料的配方和/或原料自身的问题使结合在面料表面的膜层无法达到人们期取的耐寒程度，从而使由表面涂膜的面料制作的羽绒类制品在寒冷地区的服用受到制约；其三，抗撕裂强度差。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了积极而有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种既保障柔软性又保障防钻绒性、有利于适应寒冷地区服用和有益于改善抗撕裂强度的防钻绒面料的加工方法。

本发明的任务是这样来完成的，一种防钻绒面料的加工方法，包括后整理步骤，后整理步骤包括泼水步骤、压光步骤和烘干步骤，所述的泼水步骤是将织物引经盛有功能助剂溶液的泼水槽，并且在出泼水槽时对织物轧液，所述的压光步骤是将出泼水槽并且经轧液后的织物表面压光，所述的烘干步骤是将压光后的织物烘干，得到防钻绒面料，特征在于：所述的功能助剂溶液是由以下按重量份数配比的原料构成，泼水剂5.5-6.5份，架桥剂0.8-1.2份，树脂0.8-1.2份，促媒0.08-0.12份，并且功能助剂溶液的pH为4-5，其中：在所述压光步骤中控制压光机的压光辊的压力、温度和织物的行移速度，在所述烘干步骤中控制烘箱的温度和织物的行进速度。

本发明所述的控制压光机的压光辊的压力温度和织物的行移速度是将压力控制为12-13MPa、将温度控制为175-185℃，将行移速度控制为12-18m/min。

本发明所述的控制烘箱的温度和织物的行进速度是将烘箱的温度控制为175-185℃，将织物的行进速度控制为55-65m/min。

本发明所述的压光的压光次数为复数次。

本发明所述的复数次为3-5次。

本发明提供的技术方案由于在泼水步骤中当织物途经泼水槽时，使织物浸渍配置于泼水槽内的由泼水剂、架桥剂、树脂和促媒构成的功能助剂溶液，由配方中的树脂渗入织物缝隙并填满限缝隙，从而可起到优异的防钻绒效果，并且由于配方无胶料而能保障织物的柔软效果，耐寒效果和抗撕裂效果。

具体实施方式

实施例1：