[发明专利]一种用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统有效
| 申请号: | 201110277880.3 | 申请日: | 2011-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN102432910A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
| 发明(设计)人: | 谢普;容敏智;章明秋 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
| 主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
| 地址: | 510275 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 制备 微孔 聚合物 临界 co sub 发泡 系统 | ||
1.一种用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统,其特征在于:包括依次顺序连接的供气组(1)、气液分离组(2)、增压组(3)、预热组(4)与超临界CO2高压反应釜(5);所述超临界CO2高压反应釜(5)包括设有压力表(57)的高压反应釜(51),所述高压反应釜(51)的外表面设有多频超声波发生器(52)。
2.根据权利要求2所述的用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统,其特征在于:所述高压反应釜(51)内设有搅拌器(53),所述搅拌器(53)设有可拆卸搅拌桨(58)。
3.如权利要求1所述的多频超声波-超临界CO2高压反应釜,其特征在于:所述高压反应釜(51)内设有用于调节高压反应釜(51)内部容积的填充块(54)。
4.如权利要求1所述的多频超声波-超临界CO2高压反应釜,其特征在于:所述高压反应釜(51)上设有快速泄压阀(55),所述快速泄压阀(55)上设有消声器(56)。
5.根据权利要求1所述的用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统,其特征在于:所述供气组(1)包括CO2供气瓶(11)与高压供气管(12);所述高压供气管(12)的一端与CO2供气瓶(11)相连接,另一端与气液分离组(2)相连接。
6.根据权利要求5所述的用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统,其特征在于:所述CO2供气瓶(11)上还设有控制气流量的气流控制阀(13),所述高压供气管(12)上设有用于开启高压供气管(12)的第一高压阀门(14)。
7. 根据权利要求1所述的用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统,其特征在于:所述气液分离组(2)包括高压储罐(21)与高精度低温恒温槽(22),且所述高压储罐(21)置于高精度低温恒温槽(22)内;所述高压储罐(21)的入口与供气组(1)相连接,所述高压储罐(21)的出口与所述高精度低温恒温槽(22)的入口相连接,所述高精度低温恒温槽(22)的出口与增压组(3)相连接。
8.根据权利要求7所述的气液分离组,其特征在于:所述高压储罐(21)的直径为高压供气管(12)直径的4-10倍。
9.根据权利要求2所述的用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统,其特征在于:所述增压组(3)包括高压泵(31);所述高压泵(31)的入口与气液分离组(2)相连接,所述高压泵(31)的出口与预热组(4)相连接。
10.根据权利要求2所述的用于制备微孔聚合物的超临界CO2发泡系统,其特征在于:所述预热组(4)包括恒温水油槽(41),所述恒温水油槽(41)内设有高压加热盘管(42);所述高压加热盘管(42)的入口与增压组(3)相连接,所述高压加热盘管(42)的出口与超临界CO2高压反应釜(5)相连接;且所述高压加热盘管(42)的末段设有第三高压阀门(43)。
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