[发明专利]一种防止热轧不锈钢翘头的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热连轧不锈钢卷板形控制方法。

背景技术

不锈钢变形抗力大，其加热温度奥氏体系钢约为1250℃，铁素体系钢约为1180℃。高温加热时钢质柔软，加工硬化也少，易轧制。但不锈钢的热加工变形抗力是碳钢的二倍以上，轧制比较困难.含高镍和含氮的不锈钢其变形抗力更高，故轧制更为困难。因此，在热连轧生产不锈钢时，抢温度快轧是最重要的。热连轧机分为粗轧机、精轧机，粗轧机是把板坯厚度180-220mm轧制到32-48mm左右厚度的设备，精轧机是把粗轧后的钢坯轧成约1.5-22mm卷板的设备。在粗轧机进行轧制过程中，由于不锈钢温降快，对上下表面温差变化较敏感，极易造成翘扣头(即坯料头部的受上下表面温度差的影响，发生弯曲变形的现象)，轻则影响正常轧制，严重时顶坏设备，造成废钢及长时间停机。

发明内容

本发明目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种可提高不锈钢轧制稳定性、防止废钢产生的防止热轧不锈钢翘头的方法。

本发明方法是：

(1)视轧件状态对轧机工作辊速度进行调整，当热轧不锈钢板头部翘起超辊道水平面高度150mm-300mm时，调整上工作辊速度，将上工作辊速度控制在：上工作辊速度＝下工作辊速度+D；

D为调整常数，取值范围一般为2-3m/s。

在热轧过程中，上表面散热较快与下表面，再加上不锈钢散热特别快，极易产生由于上下表面温度差，造成上下表面延伸不一致，引起轧制过程中上翘或下扣。调整上下辊速度即可解决此类问题。

(2)将不锈钢板轧制速度控制在2.7m/s-4.2m/s，优化不锈钢生产速度，减少废钢产生。常规的不锈钢生产中一般控制在2.2m/s-3.5m/s。

本发明适合于在热连轧生产不锈钢时对带钢翘扣头的控制，可有效防止翘扣头现象的发生，提高轧制稳定性，防止废钢，保证生产线的正常运转，减少因故障停机造成的损失。

具体实施方式

太原钢铁(集团)有限公司热连轧厂粗轧机(带立辊的四辊可逆式轧机)的主要技术参数见表1：

表1：粗轧机主要技术参数见下表

  设备名称  E0轧机  R0轧机  投产年月  2002、11  2002、11  型式  附属式槽型辊立式电机传动  四辊可逆式双电机驱动  设计/制造  VAI/二重  VAI/二重  轧机最大压下(mm)  100(单道次、低碳钢)  轧制速度最大(m/min)  320  320  轧制压力最大(KN)  5500  40000  轧辊开口度(mm)  870～1550  270(最大辊径时)  主机功率(KW)  2*1500  2*6500