[发明专利]一种可拆卸式涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明属于涡旋压缩机领域，尤其涉及可拆卸式涡旋压缩机技术。

背景技术

涡旋压缩机属于一种全封闭式压缩机，其内部零部件不可拆卸。当进行涡旋压缩机的新品研发时，常常需要进行性能、耐久等实验来验证某种改进零部件的作用。实验通常采用的方法是分别用改进前的零部件与改进后的零部件组装成同型号的压缩机进行对比测试。但往往由于压缩机个体的差异性导致测试结果的不准确，从而反映不出改进后零部件的特点。为消除这种个体的差异影响，需要制作多台改进前和改进后的压缩机进行对比测试，取其性能平均值进行对比。这种方法的不足是浪费了大量资源。制作可拆卸式涡旋压缩机即可克服上述不足，为压缩机零部件或者结构的改进提供统一的装配、测试基准。可拆卸式涡旋压缩机的难点在于：主要零部件可拆卸结构的实现，满足装配时各种装配精度的要求，同时要解决零部件可拆卸带来的密封问题。

现有技术中，专利ZL200820205691.9提供了一种可分拆壳体的制冷压缩机，其密封外壳由多件壳体通过紧固装置可拆卸的连接在一起。该项技术的不足是：对涡旋压缩机而言，上支撑中心、电机中心、下支撑中心之间具有非常高的同轴度要求，通常要求在100微米以内，因此通过螺栓连接虽然可实现紧固的目的，但无法满足三者的装配精度要求。此外，该专利技术也没有给出电机定子的定位方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种可拆卸式涡旋压缩机，可以实现对压缩机内主要零部件的可拆卸和重复利用，并满足装配时各种装配精度的要求。

本发明的技术方案是：一种可拆卸式涡旋压缩机，包括在密闭容器内包容的压缩机构、电动机构、传动机构和支撑机构，压缩机构包括定涡旋、动涡旋；电动机构包括电机定子、电机转子；传动机构包括曲轴；支撑机构包括上支撑、下支撑，密闭容器由上盖、上支撑壳体、电机壳体和下盖用法兰盘连接组成，在相邻连接的法兰盘上设有密封装置，上支撑壳体和电机壳体的内部设有凸台，凸台上设有螺纹孔，上支撑和下支撑分别用螺栓固定在上支撑壳体和电机壳体内部的凸台上，其特征在于；在所述上支撑壳体和电机壳体的连接法兰盘上还设有螺旋微调结构，所述电机定子与电机壳体之间设有胀套，胀套将电机定子与电机壳体紧固连接。

本发明所述的可拆卸式涡旋压缩机，其特征在于：所述上支撑壳体和电机壳体连接法兰盘上的螺旋微调结构由锥形尾部的螺栓、连接部位的螺纹孔和锥形孔构成，螺纹孔设在上支撑壳体和电机壳体其中之一的连接法兰盘上，锥形孔设在另一壳体连接法兰盘上，锥形尾部的螺栓通过螺纹孔使锥形尾部与锥形孔接触。

本发明所述的可拆卸式涡旋压缩机，其特征在于；所述锥形尾部的螺栓锥形尾部的锥度为K，锥度K与的锥形尾部的螺栓旋转角度α及另一壳体径向移动的距离L满足关系，其中P为锥形尾部的螺栓螺距。

本发明所述的可拆卸式涡旋压缩机，其特征在于；所述上支撑壳体和电机壳体连接部位的螺旋微调结构为四个，相邻螺旋微调结构的位置互相垂直。

本发明是通过螺旋微调结构实现涡旋压缩机的上支撑中心与电机中心的同轴度要求。涡旋压缩机的上支撑中心与电机中心的同轴度要求很高，通常为100微米以内，因此仅通过法兰盘上的定位销已不能满足要求。本发明采用在上支撑壳体和电机壳体的法兰盘上安装螺旋微调结构。它由具有锥形尾部的螺栓，一个壳体法兰盘上的螺纹孔，另一壳体法兰盘上的锥形孔组成。当旋转具有锥形尾部的螺栓时，螺栓的锥形部位与壳体法兰盘上的锥形孔相接触，并推动壳体朝电机中心方向移动。通过调节四个螺旋微调结构可以使上支撑中心与电机定子中心保持在要求的同轴度内。

本发明采用胀套联结技术满足电机定子与电机壳体之间的同轴度要求并可拆卸。胀套联结是依靠拧紧高强度螺栓使胀套与轴间产生正压力，相伴产生摩擦力，实现负荷传递的一种无键联结装置。胀套具有同轴度很高、安装方便、可拆卸、可承受负重等特点。因此，本发明的电机定子采用胀套的方式进行定位，从而满足电机定子与电机壳体之间的同轴度要求并可拆卸。

本发明的优点是，实现了对涡旋压缩机内主要零部件的可拆卸，并保证了装配时的精度。当验证某种改进零部件的有效性时，可以只使用该改进的零部件去代替现有的零部件，而其他零部件保持不变，从而为压缩机零部件或者结构的改进提供统一的测试基准。

附图说明

本发明共有3幅附图。其中：

图1是可拆卸式涡旋压缩机的结构示意图

图2是螺旋微调结构示意图

图3是带有锥形尾部的螺栓

附图标号说明如下：