[发明专利]餐厨垃圾粉碎制浆设备及应用该设备的粉碎制浆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理工艺及设备，特别是涉及一种餐厨垃圾粉碎制浆设备及应用该设备的粉碎制浆工艺。

背景技术

目前餐厨垃圾的前处理工艺主要包括传统机械破碎、分选、打浆匀质、脱油，之后进入发酵系统，在此工艺过程中离不开人工的分捡参与。

上述的餐厨垃圾处理工艺及设备，虽可确实达到餐厨垃圾的处理要求，但是在实际使用时却发现其还存在有若干缺点，因未能达到最佳的效果，而其缺点可归纳如下：

1、餐厨垃圾中的物料成分十分复杂，有机质和无机质通常会缠绕和粘附在一起，现有的机械分选，为流水线式的工艺路线，离不开人工分选，一方面分选效率不高，自动化程度不高，造成大量的有机质流失，另一方面，处理过程中恶臭气体的散发，会给操作人员的健康带来负面影响；

2、单独的除油设施效率低下，没有去除掉的油脂在后续的发酵罐中累积，将会抑制生物气的产生；

3、现在的餐厨垃圾前处理设施，一般有滚筒筛、磁选机、破碎机、打浆混合池等组成，中间以皮带机或是螺旋输送机相连接，占地面积庞大，带来相应的土建投资大。

由此可见，上述现有的餐厨垃圾处理工艺及设备在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种可将处理工艺中的设备融为一体，缩短工艺链长度，减少有机质的损失量，缩小前处理工艺的占地面积，有效提高社会效益和经济效益的新的餐厨垃圾粉碎制浆设备及应用该设备的粉碎制浆工艺，实属当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾粉碎制浆设备及应用该设备的粉碎制浆工艺，使其可将处理工艺中的设备融为一体，缩短工艺链长度，减少有机质的损失量，缩小前处理工艺的占地面积，从而有效提高社会效益和经济效益，克服现有的餐厨垃圾处理工艺及设备的不足。

为解决上述技术问题，本发明一种餐厨垃圾粉碎制浆设备，主要包括罐体、起重机、铰刀泵和提升篮，其中：罐体是底部为锥形的圆柱体，顶面设有提升孔，顶部一侧设有进料孔，底面中心设有排空口；起重机可滑动的固定在罐体上方；铰刀泵安装在罐体顶面上，泵体深入罐体内部直至罐底；提升篮小于提升孔大小，置于罐体底部，上部设有与起重机吊钩相匹配的提手。

作为本发明的一种改进，所述的罐体顶面固定有支架，起重机通过上方的横向导轨安装在支架上。

所述的铰刀泵为两台，进料孔设置在罐体北侧，两台铰刀泵分别设置在罐体的东西两侧。

所述的提升孔周边及罐体顶面外围设有栏杆。

所述的排空口通过排空管道通向罐体外部，并在排空管道侧面设有排料管道和排料口。

所述的出料口和排空口均设有阀门。

所述的提升孔为圆孔，进料孔为方孔，提升篮为圆锥形且外径比提升孔小50mm。

所述的提升篮密布有直径8mm的圆孔。

此外，本发明还提供了一种应用上述设备的餐厨垃圾粉碎制浆工艺，包括以下步骤：将餐厨垃圾由进料口投入罐体内，同时向罐体内加水，并将铰刀泵出口调至罐体内；当水没过铰刀泵入口后，启动铰刀泵开始制浆，进入罐体内的餐厨垃圾随水流进入铰刀泵入口，被破碎后再随水流回到罐体内；停止进料后打浆过程持续40-60分钟，将铰刀泵出口调至罐外，并将浆液输送至罐外；剩余浆液、杂质由排空口、提升篮排出罐外。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

1、将各处理工序集成一体，减少土地的使用，缩短了工艺链长度，从而大幅节约了成本；

2、由于减少了有机质(包括油脂)的损失，使油脂回收率得以提高，同时也有效避免了发酵罐运行过程中“结壳”现象。

如上所述，本发明餐厨垃圾粉碎制浆设备及应用该设备的粉碎制浆工艺，将粉碎、均质、过滤、输送功能集成一体化，能有效减少餐厨垃圾中有机质的损失，同时减少了占地面积，相比现有传统餐厨垃圾处理设备，能大大缩短工艺流程，减少土建部分投资，更加有利于后续的厌氧发酵处理，大幅度提高了整个系统的经济效益和社会效益。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明餐厨垃圾粉碎制浆设备的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明餐厨垃圾粉碎制浆设备，主要由罐体1、起重机2、铰刀泵3和提升篮4组成。

其中，罐体1是底部为锥形的圆柱体，顶面设有提升圆孔11，顶部北侧设有进料方孔，底面中心设有排空口12。