[发明专利]一种管道作业装备中电子器件的密封舱体

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封舱体，特别涉及一种管道作业装备中电子器件的密封舱体。

背景技术

目前，天然气管道是通过管道作业装备进行清理的，常见的管道作业装备有清管器、漏磁检测器及管道机器人等。在管道清理作业中，一般需要将在管道作业装备上安装调速装置，通过调速装置调节和控制管道作业装备在管道内行进的速度。

调速装置主要包括电源、电路板、直流电机及传感器。为适应天然气管道具有的大口径、高压、高流速的特点，调速装置的必须具有安全稳定性，这就需要将各电子元器件安装在密封耐压防水的舱体内，而且必须解决直流电机旋转轴的动密封问题。

但是，目前还没有一种能够满足上述条件的管内作业装备的密封舱体结构，导致清管工作无法安全可靠运行。

发明内容

为了克服上述现有技术由于缺少管内作业装备的密封舱体结构，而导致清管工作无法安全可靠运行的缺陷，本发明实施例提供了一种管道作业装备中电子器件的密封舱体。所述技术方案如下：

一种管道作业装备中电子器件的密封舱，所述密封舱包括顺次固定连接的动密封耐压舱圆筒、小耐压舱圆筒及大耐压舱圆筒，所述动密封耐压舱圆筒安装着输出轴，所述输出轴的一端伸入所述动密封耐压舱圆筒，另一端伸出所述动密封耐压舱圆筒，所述输出轴与所述动密封耐压舱圆筒相接触处设有动密封O型圈，所述小耐压舱圆筒用于安装动力系统，所述大耐压舱圆筒用于安装电子元器件。

具体地，所述动密封耐压舱圆筒的一端封闭另一端开口，所述封闭端设有孔，所述孔用于穿过所述输出轴，所述孔壁上设有孔内凹槽，所述孔内凹槽用于放置动密封O型圈，所述开口端的端面设有通孔，所述通孔用于穿过螺栓，所述螺栓用于固定所述动密封耐压舱圆筒和所述小耐压舱圆筒，所述开口端的端面设有阶梯台，所述阶梯台的端面设有螺纹孔，所述螺纹孔用于固定所述动力系统，所述阶梯台的周缘设有凹槽，所述凹槽用于放置第一静密封O型圈。

具体地，所述小耐压舱圆筒的壁上设有螺钉孔，所述螺钉孔用于安装高压接插件。

具体地，所述小耐压舱圆筒与所述大耐压舱圆筒的固定连接是通过螺钉连接或焊接连接。

具体地，所述大耐压舱圆筒的两端均为封闭端，靠近所述小耐压舱圆筒的封闭端设有高压接插件。

具体地，所述大耐压舱圆筒中远离所述小耐压舱圆筒的封闭端为可拆卸结构，所述可拆卸结构为端盖，所述端盖包括大台阶和小台阶，所述大台阶的端面周向均匀的设有通孔，所述通孔用于穿过螺钉，所述螺钉用于固定所述端盖和所述大耐压舱圆筒，所述小台阶的周缘设有环槽，所述环槽用于容纳第二静密封O型圈，所述小台阶的端面设有螺钉孔，所述螺钉孔用于固定所述电子元器件。

具体地，所述动力系统为直流电机或微型液压系统或气动系统。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相比现有技术，本发明实施例提供一种结构简单、安装维护简便的密封耐压舱体，实现了静密封与旋转轴和往复移动轴动密封，保障了管道作业装备例如清管器、漏磁检测器及管道机器人等安全可靠作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述管道作业装备中电子器件的密封舱体的主剖视图；

图2是本发明实施例所述动密封耐压舱圆筒的立体图；

图3是本发明实施例所述大耐压舱圆筒的主剖视图；

图4是本发明实施例所述端盖的立体图。

附图标号说明：

1输出轴，

2动密封O型圈，

3动密封耐压舱圆筒，31封闭端，32开口端，33端面，34阶梯台，35孔，36孔内凹槽，37通孔，38螺纹孔，39凹槽，

4动力系统的轴杆，

5紧定螺钉，

6第一静密封O型圈，

7小耐压舱圆筒，

8高压插接件，

9大耐压舱圆筒，91第一封闭端，92第二封闭端，

10第二静密封O型圈，

11螺钉，

12端盖，13大台阶，14小台阶，15端盖的通孔，16螺钉孔，17环槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。