[发明专利]一种涡螺双旋组合式上料方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上料方法与装置。尤其是涉及高分子加工设备使用的在线粉碎后的回用料与原料的组合上料方法与装置。

背景技术

最常使用的高分子加工设备使用的上料装置是料斗，如螺杆挤出机或注塑机等使用的料斗，用于存储并输运高分子材料，料斗上也可以有特殊的输运管道输至需要的位置。又如CN200710067374.公开一种利用负压将高分子材料上料的装置及方法,除尘刷和负压筒位于料仓内且料仓的上端与除尘刷轴和负压筒轴及负压接口呈密封配合,负压接口与负压管连通,除尘刷的刷毛与负压筒面相触且除尘刷和负压筒通过各自轴及传动机构由电机驱动。优点:采用负压输料。在间断送料过程中,不送料时,遗留在上料管道中的高分子材料、易吸湿膨胀使上料管道上料螺杆卡住、无法旋转上料,确保了输料解畅通无阻且在上料管道无残留高分子材料。

CN200620089303公开的上料装置,包括钢结构支架和料仓，所述的料仓上端固定连接有卸料箱,卸料箱的上端设有箱盖,卸料箱内穿设有由动力及传动机构带动的转轴,且转轴可两端穿出卸料箱,并分别通过轴承座予以支撑,轴承座通过支架固定在钢结构支架上,转轴上装设有多个卸料箱。

但现有技术还不能妥善处理那种需要料的分布有大小，如回用的高分子粒料，还可能结块等，均可以导致料的输运不畅甚至被卡。

发明内容

本发明目的是：提出一种涉及高分子加工设备使用的上料方法与装置；尤其是涡、螺双旋定向送料方法及装置即涡旋与螺杆组合式上料方法与装置，可同时输送回料并与原料的混合，也用于输送其它容易结块的粒料。本发明目的还在于：提出一种通过正压风送料至进风口和出风口压差较大的涡旋状集料斗，集料斗中央及附近位置设置有螺杆输送机构，螺旋方向与涡旋方向一致加速回用料的下沉速率，并将其迅速排出集料斗。

本发明的技术方案是：一种涡螺双旋组合式上料方法，同时输送在线粉碎后的回用料，回用料通过正压风送料至进风口和出风口压差较大而产生涡旋流动的集料斗，回用料随正压风通过中心出气口向上排出，回用料向下；集料斗的上方设有原料料斗，原料料斗采用真空抽吸料的方法吸料，原料料斗出料口开设在回用料的垂直送料螺杆输送机构附近，集料斗中心位置设置有螺杆输送机构，螺旋方向与涡旋方向一致加速回用料的下沉速率，并将其迅速排出集料斗与原料混合送进，具有原、回料混合上料的组合功能。

正压风在集料斗内对回用料产生涡旋离心力，迫使气料分离。

伸出集料斗出口的螺杆端头设计为锥形混料结构，集料斗出口对准挤出机入料口，锥形混料结构将排出的回用料与料斗内负压吸入的原料充分搅拌混合并产生少许推力直接向挤出机入口送给。

本发明的改进是：集料斗内通过加大进出气口的压差产生较大离心力的涡流。本发明的回用料是配以在线粉碎机将加工机械如吹膜机，出片机产品切边的废料经粉碎后由正压风送到集料斗便于及时回用。

一种涡旋与螺旋组合式上料装置，集料斗的上方设有原料料斗，集料斗的侧上方为回用料进料口、回用料集料斗内出料口的位置安装螺旋送料器，螺旋送料器的出口对着挤出机螺杆料进口；螺旋送料器采用螺杆（最好是垂直）送料，原料料斗也采用真空抽吸料的方法吸料，原料料斗出料口开设在回用料的垂直送料螺杆附近，垂直送料螺杆下端采用锥形混合搅拌螺杆头，原料出料管7通向锥形混合搅拌螺杆头。本发明尤其是用于挤出机料斗。送料螺杆处于回料出风口的中心位置。

本发明的有益效果：本发明装置的体积小且能彻底解决堵料、加桥、飞料等挤出机料斗常见弊端，保证产品质量，原料与回料混合均匀。配以在线粉碎机将吹膜机，出片机产品切边的废料经该发明及时回用。因该回料全程在封闭状态下工作，无污染基本不影响产品的质量，故是一种值得推广的使废料变原料的省料好方法；可节省2—5%的原料。对各种回用高分子粒料均及时添加进入挤出机，均可以保证物料的输运畅通。尤其是料斗的中间上方通过回用料集料斗输送高分子材料回料，料斗本身也同时正常输送粒料，保证混料加工的送料。本方法与装置有效地解决了集料斗出风口飞料和挤出机入口粘结加桥的问题。

采用锥形混合搅拌螺杆头将原料和回料充分混合并送入挤出机；真空料斗的下斜接口与原料斗的出口可成一体，结构紧凑、节约空间、安装方便、使用可靠；涡旋双流集料方式设计科学合理、不飞料、效果非常明显，垂直送料节约能源；原料和回料混合均匀，不搭桥、不阻塞。

附图说明

图1是本发明结构示意图