[发明专利]一种连续纤维增强热塑性复合预浸带管材的制备方法有效
| 申请号： | 201110275363.2 | 申请日： | 2011-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN102990923A | 公开（公告）日： | 2013-03-27 |
| 发明（设计）人： | 邓丽莉;解廷秀 | 申请（专利权）人： | 上海杰事杰新材料（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C63/08 | 分类号： | B29C63/08;B29L23/00 |
| 代理公司： | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人： | 吴林松 |
| 地址： | 201109 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连续 纤维 增强 塑性 复合 预浸带 管材 制备 方法 | ||
1.一种管材的制备方法，其特征在于：其包含如下步骤：
(1)将复合预浸带放入置卷装置中，然后使复合预浸带依次通过张力辊组中的各个张力辊；
(2)将步骤(1)处理过的复合预浸带进行预加热；
(3)然后将步骤(2)预加热处理后的复合预浸带在缠绕点加热；
(4)再将步骤(3)经加热的复合预浸带进行缠绕；
(5)最后，原位固结成型，得到管材。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的复合预浸带包含质量分数为40～60％的热塑性树脂和质量分数为40～60％连续纤维。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的热塑性树脂选自聚丙烯、聚乙烯、尼龙或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或一种以上；
或所述的连续纤维选自玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维中一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的复合预浸带的带宽为0.1～6cm，优选0.5～3cm；
或所述的步骤(1)中的张力辊组由2～4个金属滚筒组成，所述的金属滚筒为钢制滚筒。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的预加热方式为红外加热；
或所述的预加热温度为30～90℃；
或所述的预加热操作在预加热装置中进行。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中缠绕点为加热装置处的加热点；
或所述的步骤(3)中加热方式为热空气加热或红外加热；
或所述的步骤(3)中加热温度为140～280℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(4)中预浸带的缠绕速度为1～30m/min，优选1～10m/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(4)中缠绕角在30°～75°之间，优选缠绕角范围40°～60°；
或所述的步骤(4)中缠绕张力为5～100N。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的芯模为球形、管形或环形。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(5)的原位固结成型采用压辊压制，该压辊采用钢制的滚筒，其直径为8～15cm。
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