[发明专利]一种沉淀白炭黑的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于硅化合物生产技术领域，具体涉及一种沉淀白炭黑的生产方法。

背景技术

现有沉淀白炭黑的生产工艺是采用燃油或优质煤在高温下将石英砂与纯碱反应制得工业水玻璃，工业水玻璃用水配制成一定浓度的稀溶液。然后在一定条件下加入某种酸，使二氧化硅沉淀出来，再经清洗，过滤、干燥(烘干或喷雾)粉碎制得沉淀白炭黑。其缺点是：需烧制水玻璃，也要加酸及陈化处理，所以生产工艺复杂。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种沉淀白炭黑的生产方法，具有工艺简单，安全可靠、能耗低、处理量大、无污染、投资小、产品质量稳定优良和成本低廉的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种沉淀白炭黑的生产方法，包括以下步骤：

首先，将含酸硅酸凝胶和18％的氨水以重量比为0.8～1.0∶0.30～0.34的比例加入中和反应罐打浆，并按硅酸凝胶质量20-25％的比例加水搅拌，调整浆料PH值至6-8；

其次，将上述浆料用不锈钢泵送入箱式压滤机进行固液分离，压滤的温度为常温，压力为0.6-0.8mpa；

最后，将上步所得固体进行两次加水洗涤，洗涤用水量为每吨硅酸凝胶15吨，洗涤后的物料再送入闪蒸干燥机粉碎干燥后即为沉淀白炭黑成品，干燥温度为300-350℃，干燥时间为20-30min，所得液体富含氯化铵成分，经浓缩干燥后可制得90～98％的高纯氯化铵，其余洗涤水经沉淀再生后返回生产线循环利用。

由于本发明是利用制酸副产品生产白炭黑，并且是在非密闭，非高温、高压条件下进行的，采用一级加碱(氨水)中和二级加水洗涤措施，可制得纯度为90～98％的高纯氯化铵，具有工艺简单，安全可靠、能耗低、处理量大、无污染、投资小、产品质量稳定优良和成本低廉的特点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

一种沉淀白炭黑的生产方法，包括以下步骤：

首先，将含酸硅酸凝胶和18％的氨水以质量比为1.0∶0.32的比例加入中和反应罐打浆，并按硅酸凝胶质量20％的比例加水搅拌，，调整浆料的PH值至6；

其次，将上述浆料用不锈钢泵送入箱式压滤机进行固液分离，压滤的温度为常温，压力为0.6mpa；

最后，将上步所得固体进行两次加水洗涤，洗涤用水量为每吨硅酸凝胶15吨，洗涤后的物料再送入闪蒸干燥机粉碎干燥后即为沉淀白炭黑成品，干燥温度为300℃，干燥时间为30min，所得液体富含氯化铵成分，经浓缩干燥后可制得90％的高纯氯化铵，其余洗涤水经沉淀再生后返回生产线循环利用。

由于本发明是利用制酸副产品生产白炭黑，并且是在非密闭，非高温、高压条件下进行的，采用一级加碱(氨水)中和二级加水洗涤措施，可制的纯度为90％的高纯氯化铵，具有工艺简单，安全可靠、能耗低、处理量大、无污染、投资小、产品质量稳定优良和成本低廉的特点。

实施例二

一种沉淀白炭黑的生产方法，包括以下步骤：

首先，将含酸硅酸凝胶和18％的氨水以重量比为0.8∶0.30的比例加入中和反应罐打浆，并按硅酸凝胶质量25％的比例加水搅拌，，调整浆料的PH值至8；

其次，将上述浆料用不锈钢泵送入箱式压滤机进行固液分离，压滤的温度为常温，压力为0.8mpa；

最后，将上步所得固体进行两次加水洗涤，洗涤用水量为每吨硅酸凝胶15吨，洗涤后的物料再送入闪蒸干燥机粉碎干燥后即为沉淀白炭黑成品，干燥温度为350℃，干燥时间为20min，所得液体富含氯化铵成分，经浓缩干燥后可制得95％的高纯氯化铵，其余洗涤水经沉淀再生后返回生产线循环利用。

由于本发明是利用制酸副产品生产白炭黑，并且是在非密闭，非高温、高压条件下进行的，采用一级加碱(氨水)中和二级加水洗涤措施，可制的纯度为95％的高纯氯化铵。

实施例三

一种沉淀白炭黑的生产方法，包括以下步骤：

首先，将含酸硅酸凝胶和18％的氨水以重量比为0.9∶0.34的比例加入中和反应罐打浆，并按硅酸凝胶质量23％的比例加水搅拌，调整浆料的PH值至7；

其次，将上述浆料用不锈钢泵送入箱式压滤机进行固液分离，压滤的温度为常温，压力为0.7mpa；