[发明专利]无溢料的铝型材挤压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝型材挤压机，尤其是一种无溢料的铝型材挤压机。

背景技术

随着铝型材市场的不断的向深度和广度发展，工业铝型材的需求也日益扩大。很大一部分铝型材都用连续挤压机生产，但目前的连续挤压机在生产中溢料比较多，从而影响连续挤压生产的效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种正常生产无溢料的铝型材挤压机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无溢料的铝型材挤压机，包括压实轮、挤压轮、靴座、机座和操作箱，所述的压实轮、挤压轮、靴座、操作箱都位于机座上方，压实轮位于挤压轮的上方，靴座位于挤压轮的一侧，所述的挤压轮的圆周上有环形槽，环形槽设有“V”字形过渡段，所述靴座上安装有导料板，导料板位于挤压轮与靴座之间，导料板上开设有导料槽，导料槽的一端为进料口，另一端为出料口，进料口的宽度大于出料口的宽度，出料口的宽度小于挤压轮的环形槽的宽度，导料槽的深度1.5mm～5mm。

根据不同靴座的结构，所述的导料板为一体式的。

根据不同靴座的结构，所述的导料板为多段式的。

本发明的有益效果是：本发明中“V”字形过渡段和导料槽结构的存在可以有效防止正常生产时的溢料，本发明结构简单、操作简便、成品率高。

附图说明

下面结合附图实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中靴座的局部剖面结构示意图。

图3是本发明中挤压轮的结构示意图。

图4是图3中A-A′处的局部结构截面图。

图5是本发明中导料板的结构示意图。

图6是图5的截面图。

图中：1.压实轮，2.挤压轮，3.靴座，4.机座，5.操作箱，6.环形槽，7.“V”字形过渡段，8.导料板，81.导料槽，811.进料口，812.出料口。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

如图1～6所示的无溢料的铝型材挤压机，包括压实轮1、挤压轮2、靴座3、机座4和操作箱5，压实轮1、挤压轮2、靴座3、操作箱5都位于机座4上方，压实轮1位于挤压轮2的上方，靴座3位于挤压轮2的一侧，挤压轮2的圆周上有环形槽6，环形槽6设有“V”字形过渡段7，靴座3上安装有导料板8，导料板8位于挤压轮2与靴座3之间，导料板8上开设有导料槽81，导料槽81的一端为进料口811，另一端为出料口812，进料口811的宽度大于出料口812的宽度，出料口812的宽度小于挤压轮2的环形槽6的宽度，导料槽81的深度1.5mm～5mm。

根据不同靴座3的结构，导料板8为一体式结构或多段式结构。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。