[发明专利]一种粉状饲料香味剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及饲料添加剂技术领域，特别涉及饲料香味剂加工技术领域，具体是指一种粉状饲料香味剂的生产方法及相关的粉状饲料香味剂。

背景技术

我国国家质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会发布的GB/T 21543-2008标准中，将用于改善饲料的风味和适口性，增强动物食欲的添加剂称之为饲料调味剂。而用以增强或改善饲料香味的饲料调味剂叫香味剂。

早在150年前，人们就开始利用茴香、生姜等作为调味剂来增进饲料的适口性，美国从20世纪40年代，开始对鸡、牛、猪等经济动物为主进行了有关嗜好性的探讨。1946年美国香料公司(FCA)第一个生产和销售饲料香味剂。我国对饲料香味剂的研究起步较晚，但发展较快。目前已有几十家生产饲料香味剂的生产厂家，年产粉状饲料香味剂约4～5万吨。

已有的粉状饲料香味剂制作时，如图1所示，固体粉状香原料需先熔化，然后和液体香原料混合、陈化，形成香基，然后再用载体吸附，混合成成品，再进行包装和储运。由于固体粉状香原料熔化需要加热，香气存在挥发，对香气影响较大，若和液体香原料一起熔化混合的话，则吸附液体香精的量又会增大，使用的吸附剂会更多，那么成本会增加，吸附剂量不够还存在结块的可能。例如一种传统的粉状饲料香味剂生产过程如下：乳酸乙酯40公斤+增香剂55公斤+香兰素12公斤+乙基麦芽酚13公斤+载体880公斤，以上香原料一起熔化混合，然后陈化，再用载体进行吸附，然后包装成粉状产品。

由于存在上述缺陷，因此，需要一种粉状饲料香味剂的生产方法，其能够减少香气的损失，并减少液体香精的吸附量，从而减少吸附剂用量，生产成本得到很大的降低，产品还不易结块。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够减少香气的损失，并减少液体香精的吸附量，从而减少吸附剂用量，生产成本得到很大的降低，产品还不易结块，适于大规模推广应用的粉状饲料香味剂及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种粉状饲料香味剂，其特征在于，该香味剂的原料包括固体粉状香原料10-50重量份、液体香原料50-100重量份和载体800-1000重量份。

所述的香味剂的原料包括固体粉状香原料20-30重量份、液体香原料70-100重量份和载体850-900重量份。

所述的固体粉状香原料包括香兰素、乙基香兰素、乙基麦芽酚、甲基环戊烯醇酮中的一种或几种。

所述的液体香原料包括乳酸乙酯、增香剂、丁二酮、双丁酯、3-羟基-2-丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯、丁位癸内酯、丙位辛内酯中的一种或几种。

所述的载体选自二氧化硅、石粉和糠中的一种或几种。

一种粉状饲料香味剂的制备方法，该方法采用的起始原料包括固体粉状香原料和液体香原料，其特征在于，所述的液体香原料首先混合并陈化形成香基，然后用载体吸附，再和所述固体粉状香原料混合形成成品。

所述的液体香原料的陈化是原料配好后，在室温并密闭的条件下，存放12小时以上。

所述的固体粉状香原料通过外添加的方式加入到吸附了所述香基的所述载体中。

所述的外添加的方式就是将固体粉状香原料直接加入到吸附了香基的载体中，并充分混合。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1、本发明的粉状饲料香味剂的生产方法首先将液体香原料混合并陈化形成香基，然后用载体吸附，再和固体粉状香原料混合形成成品，设计独特巧妙，能够减少香气的损失，并减少液体香精的吸附量，从而减少吸附剂用量，生产成本得到很大的降低，产品还不易结块，适于大规模推广应用。

2、本发明的粉状饲料香味剂通过首先将液体香原料混合并陈化形成香基，然后用载体吸附，再和固体粉状香原料混合形成，香气损失减少，可以起到延长留香时间的作用，产品还不易结块，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是传统的粉状饲料香味剂的生产方法的流程图；

图2是本发明的粉状饲料香味剂的生产方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1