[发明专利]一种宽调节比机械雾化喷头

说明书

技术领域

本发明涉及一种雾化喷头，尤其是一种适用于当来源介质的压力低于其额定压力的1/2时的宽调节比的机械雾化喷头。

背景技术

目前使用的机械雾化喷头主要是通过改变来源介质的压力实现其出力的调节，由于其出力与压力的1/2次方成正比，当来源介质的压力低于其额定压力的1/2时，雾化喷头的雾化效果将变差，这时机械雾化喷头的调节比只有约:(1/2)^(1/2)≈1.4，该调解比无法满足现场工况要求。

发明内容

本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、调节方便、雾化效果好的宽调节比机械雾化喷头。

为了实现上述目的，本发明的宽调节比机械雾化喷头，包括连接套、设在连接套内的多层切向旋流槽式旋流雾化片，多层切向旋流槽式旋流雾化片内设有调节针，多层切向旋流槽式旋流雾化片的外端设有将其紧固于连接套上和大螺母，多层切向旋流槽式旋流雾化片与调节针相配合的前部外圆周壁上设有多个切向旋流槽，多层切向旋流槽式旋流雾化片的前端设有外部呈喇叭状的雾化片中心喷孔。

所述的调节针上设有与多层切向旋流槽式旋流雾化片相配合的密封圈。

有益效果：本发明通过改变雾化喷头内部结构，即改变旋流槽和喷孔的结构，在不改变来源介质压力保证其雾化效果的情况下实现其出力的宽幅调节，达到介质雾化喷头的使用效果。一定压力的来源介质通过连接套进入多层切向旋流槽式旋流雾化片，在多层切向旋流槽内强烈旋转，经雾化片中心喷孔射出,形成一个由液滴组成的中空圆锥形雾化气流。介质刚出喷口时形成湍流状态的液态膜，因湍流脉动使锥形液态膜表面形成高低不平的波纹。液态膜与外界气体间有较大相对运动速度与接触表面，使液态膜能克服表面张力而破碎成细液滴从而形成较细小的雾。通过改变调节针在多层切向旋流槽式旋流雾化片内的位置，遮盖切向旋流槽和雾化片中心喷孔的面积，即可实现在来源介质压力不变的情况下其出力的改变。其结构简单、调节方便、投资少、运行可靠，在本技术领域内具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图中：1－连接套，2－多层切向旋流槽式旋流雾化片，3－密封圈，4－调节针，5－大螺母，6－切向旋流槽，7－雾化片中心喷孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的说明：

如图1所示，本发明的宽调节比机械雾化喷头，主要由连接套1、多层切向旋流槽式旋流雾化片2、调节针4构成，多层切向旋流槽式旋流雾化片2呈T筒形状，套装在筒状的连接套1内，其前部靠在连接套1的端面上，多层切向旋流槽式旋流雾化片2内套装有调节针4，调节针4上设有与多层切向旋流槽式旋流雾化片2相配合的三个密封圈3，多层切向旋流槽式旋流雾化片2的外端设有将其紧固于连接套1上和大螺母5，多层切向旋流槽式旋流雾化片2与调节4相配合的前部外圆周壁上设有多层切向旋流槽6，多层切向旋流槽式旋流雾化片2的前端设有外部呈喇叭状的雾化片中心喷孔7。在多层切向旋流槽式雾化片2的内部设置能够方便前后移动的调节针4，移动调节针4时，就能够同时改变切向旋流槽6和雾化片中心喷孔7的流通面积，保证二者相匹配。

工作原理及工作过程：根据所需要的喷头最大出力设计多层切向旋流槽式旋流雾化片2的切向旋流槽6和雾化片中心喷孔7的结构尺寸，根据多层切向旋流槽6和雾化片中心喷孔7的结构尺寸设计调节针的结构尺寸，通过改变调节针在多层切向旋流槽式旋流雾化片2内的位置，改变切向旋流槽6和雾化片中心喷孔7的流通面积，并使其二者相匹配，在不降低雾化效果的前提下，改变机械雾化喷头的出力，即可实现其宽幅调节。当一定压力的来源介质通过连接套1进入多层切向旋流槽式旋流雾化片2，在多层切向旋流槽6内强烈旋转，经雾化片雾化片中心喷孔7射出,形成一个由液滴组成的中空圆锥形雾化气流。介质刚出喷口时形成湍流状态的液态膜，因湍流脉动使锥形液态膜表面形成高低不平的波纹。液态膜与外界气体间有较大相对运动速度与接触表面，使液态膜能克服表面张力而破碎成细液滴从而形成较细小的雾。