[发明专利]一种模块化组合式纱窗框用的角件

说明书

技术领域

本发明涉及的是房屋居所用的纱窗。具体的是采用注塑工艺成型部件、模块化组合，活体附挂纱网，免精准量尺、免锯切加工、用户可自行组合、装配、安装的一种纱窗框架用角件。

背景技术

目前市场上的纱窗产品从材质分类：纱网有钢丝网、针织网、玻纤网三大类，纱窗框有木框、铁框、铝合金框、磁条框及PVC框；从纱窗框与纱网的构成形式分类有：设有固定框应用于内平开窗及固定框；设有滑道应用于推拉窗；纱网采用胶条镶嵌在框上的固定纱窗；能够将纱网自如收放卷起于特设盒中的卷网纱窗(也称隐形纱窗)；将纱网胶合或镶嵌在磁条上的软框纱窗。上述纱窗均能有效的实现纱窗的基本功能，在构成上也有各自特点。它们共同缺点是构成复杂，需专业加工及安装；使用寿命短、不易清洗保洁；功能单一、无技术含量、无产品标准；产品的市场运行为劳动密集、松散管理之作坊式形态。纱窗作为日常生活用品有着刚性市场需求，由于现有纱窗产品损坏更新频率太快，也在不断的制造社会垃圾，环保效果不够理想。

发明内容

本发明的目的，是提供一种模块化组合式纱窗框用的角件，用四个该接角件，作为纱窗框中的四个角，通过与模块化的龙骨模块组合，能快速组装、实现纱网布与纱窗框的活体连接，提高了纱窗装配速度和纱窗的使用寿命。

采用的技术方案是：

    一种模块化组合式纱窗框用的角件，包括角龙骨基体，角龙骨基体有夹角为90度的第一直角边基体和第二直角边基体，第一直角边基体和第二直角边基体的截面为П型；

第一直角边基体的前端一体连接有第一外连板，第二直角边基体的外端一体连接有第二外连板；第一外连板和第二外连板上分别设有二个轴孔；

在角龙骨基体的外直角尖处一体连接有燕尾式支撑板。

第一直角边基体的顶壁上等距离设置有一个或多个第一立式支撑板，第二直角边基体的顶壁上等距离设置有一个或多个第二立式支撑板。

第一外连板的右端面上一体连接有第一弧形凸块，在第一弧形凸块上有第一装配孔，第一外连板的左端面上有第一卡槽；第二外连板的左端面上一体连接有

第二弧形凸块，在第二弧形凸块上有第二装配孔，第二外连板的右端面上有第二卡槽；第一外连板、多个第一立式支撑板、第一弧形凸块、第二外连板、多个第二立式支撑板和第二弧形凸块与第一直角边基体和第二直角边基体为一次成型的整体结构。

第一直角边基体的内侧壁上等距设置有多个第一立式加强筋，多个第一立式加强筋与第一直角边基体为一次成型的整体结构；第二直角边基体的内侧壁上等距离设置有多个第二立式加强筋，多个第二立式加强筋与第二直角边基体为一次成型的整体结构。

在角龙骨基体上扣设有装饰面板。

四个角件与多个龙骨模块通过销轴快速插接结合，能快速装配成纱窗框，四个角件位于纱窗框的四个角处。

本发明的优点在于：

1、目前用户制作纱窗时要现场精确量尺，对铝或白钢型材采用锯切成量好的尺寸，然后装配，费工费料，且不美观。本发明采用模块化组合式能快速组装成各种规格的纱窗，免精确量尺，免锯切，装配方便，节约材料，降低了纱窗成本，特别是外观美。

2、纱窗布采用粘扣带与纱窗框架活体连接（粘扣带的钩边带和毛边带分别固定在纱窗布周边和窗框内侧周边，并粘合在一起），纱窗布能方便取下清洗。

3、用户可自行组装。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的分解示意图。

具体实施方式

一种模块化组合式纱窗框用的角件，包括角龙骨基体18，角龙骨基体18有夹角为90度的第一直角边基体1和第二直角边基体2，第一直角边基体1和第二直角边基体2的截面为П型；

第一直角边基体1的前端有第一外连板3，第一外连板3上有二个轴孔4，第一外连板的右端面上有第一弧形凸块5，第一弧形凸块5上有第一装配孔7，第一外连板的左端面上有第一卡槽6。

第二直角边基体2的前端一体连接有第二外连板8，第二外连板8上有二个轴孔9，第二外连板8的左端面上有第二弧形凸块10，第二弧形凸块10上有第二装配孔11；第二外连板8的右端面上有第二卡槽12；角龙骨基体18的外直角尖19处一体连接有燕尾式支撑板20。

第一直角边基体1的顶壁上等距离，且一体连接有二个第一立式支撑板13；第二直角边基体2的顶壁上等距离，且一体连接有二个第二立式支撑板14。

第一直角边基体1的内侧壁15上等距离，且一体连接有四个第一立式加强筋23；

第二直角边基体2的内侧壁16上等距离，且一体连接有四个第二立式加强筋17。

在角龙骨基体18上扣设有装饰面板21和22。