[发明专利]一种实现管道快速连头的方法和系统

说明书

技术领域

 本发明涉及管道施工技术领域，特别涉及一种实现管道快速连头的方法和系统。

背景技术

在长输管道施工过程中，管线连头碰死口作业是一个很重要的施工环节。由于管线敷设的复杂性，很难保证要连头的管线在同一轴线上，因此就造成了管线错口或者存在一定的角度，管线连头的工作就是将管线在规范要求的范围内完整地对接，因此需要在施工时对固定管加工相应角度的斜口，这样才能使管线实现平滑对接。

在目前长输管线施工中，针对这种施工情况还没有比较成熟的技术，往往采用的施工方法是：管工描点划线对切割路径进行测绘，然后应用普通切割设备通过不断调节割炬进行切割，切割后需要工人将粗糙的管口不断打磨、修整，直到达到对口的要求，这种施工形式不仅精度和切割效果很差而且工序比较繁琐影响了施工进度。理想的管道连头切割形式不仅能够保证焊接质量，而且能够提高施工效率，降低劳动强度和节省填充材料，这就对管口切割机具提出了较高要求。

发明内容

为了解决现有管道短接制备工艺精度低、切割效果差及工序繁琐等问题，本发明提供了一种实现管道快速连头的方法，所述方法包括：

将管线连头快速切割机安装到管道的一端上；

将管道同轴定位器固定安装在另一条管道内；

将牵拉钢线的两端分别固定在所述管道同轴定位器和管线连头快速切割机上；

所述管线连头快速切割机对上述两条管道分别进行切割；

将管段放进切割完成的两个平面之间进行对口焊接。

所述将管线连头快速切割机安装到管道的一端上的步骤具体包括：

将π形环片通过连接片固定，组装成为π形环状轨道；

将所述π形环状轨道套进管道的一端，调节调整螺栓使可调驻足固定到所述管道上；

将管线连头快速切割机安装在所述π形环状轨道上。

所述将牵拉钢线的两端分别固定在所述管道同轴定位器和管线连头快速切割机上的步骤具体为：将牵拉钢线的一端固定在所述管道同轴定位器的中心拉线连接环上，另一端与所述管线连头快速切割机割炬的伸缩杆连接并预紧。

本发明还提供了一种实现管道快速连头的系统，所述系统由管线连头快速切割机、两根待连接固定管道、管道同轴定位器、牵拉钢线和π形环状轨道构成；所述π形环状轨道套进管道的一端，且与管道固定连接；所述管线连头快速切割机与所述π形环状轨道滚动连接；所述管道同轴定位器位于另一条管道内部；所述管道同轴定位器通过所述牵拉钢线与所述管线连头快速切割机连接。

所述π形环状轨道由π形环片、连接片、可调驻足和调整螺栓构成；所述π形环片通过所述连接片固定；所述π形环片上设置有用于调整固定的可调驻足和调整螺栓。

所述π形环片的数量为2个，每个π形环片上设置有2个可调驻足，每个可调驻足上设置有1个调整螺栓；所述连接片的数量为2个。

所述π形环片的数量为4个，每个π形环片上设置有2个可调驻足，每个可调驻足上设置有1个调整螺栓；所述连接片的数量为4个。

所述管线连头快速切割机由伸缩机构、伸缩杆、锁紧手轮、压板总成、支撑轮、减速齿轮和摩擦驱动轮构成；所述伸缩机构内装有弹簧和四个锥面定位轮，所述锥面定位轮与伸缩杆上的V形导槽相配合，在所述牵拉钢线拉力的作用下作轴向伸缩运动；所述支撑轮卡进所述π形环状轨道的槽中；所述锁紧手轮上装有螺杆，所述螺杆上套有压簧，所述螺杆插入所述压板总成上的导向槽内同时对所述压簧预紧并由螺母锁死，旋转所述锁紧手轮将所述压板总成抬起或者压下，带动所述摩擦驱动轮与轨道行走面抬起或压紧；所述减速齿轮与摩擦驱动轮安装在驱动轴上。

所述管道同轴定位器由双向梯形螺纹杆、支撑杆、右旋固定环、左旋固定环、涨紧块、拉线连接环和手轮手柄构成；所述右旋固定环、左旋固定环与双向梯形螺纹杆通过右旋梯形螺纹和左旋梯形螺纹配合；所述右旋固定环和左旋固定环上分别开设有槽，所述支撑杆的一端位于所述右旋固定环和左旋固定环的槽中通过螺栓连接，作铰链式运动；所述涨紧块底部开设有槽，侧面开设有两个螺栓连接孔，所述支撑杆的另一端与所述涨紧块通过螺栓连接，作铰链式运动；所述手轮手柄与双向梯形螺纹杆通过纵向定位销固定连接；所述手轮手柄的中心镶嵌有可旋转的拉线锁紧装置，所述拉线连接环安装在所述拉线锁紧装置上。

所述右旋固定环和左旋固定环上分别开设有3个彼此相差120°的槽。

本发明通过使用管线连头快速切割机实现了管道连头快速化，取代以往划线、返尺手工切割的形式，从而提高了施工质量及效率，降低了劳动强度。