[发明专利]一种地下注浆连续墙施工方法

说明书

技术领域

 本发明涉及水利建筑技术领域，是一种地下注浆连续墙施工方法。

背景技术

在水利建设及其他建筑施工中，小型地下连续墙和异形承载桩正在被广泛应用。在现有技术中，构筑上述地下注浆小尺寸连续墙的施工方法，均是先开挖与墙同尺寸的深槽，建模后再注浆成墙，这种施工方法的不足是：工序繁杂，需要使用较多种设备，并且设备机具都比较庞大，消耗能量较高，在一些含有砾石等复杂地层施工中，容易使钻头下行过程中产生偏移，施工效率较低；连续墙体内部材料的均匀度和密实度较低；由于是向地下同尺寸成槽，在成槽施工过程中极易造成相邻工段的搭接不可靠或搭接不上等问题，有时会严重影响墙体的应用功能。

发明内容

本发明的目的是，提供一种地下注浆连续墙施工方法，使它解决现有技术的不足，简化施工工序，降低能耗，提高对复杂地层的适应能力，提高地下连续墙的成墙质量。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种地下注浆连续墙施工方法，包括如下步骤：

①设置连续墙的轴线位置，测量轴线位置的顶高程，设置施工段位线段；

②沿连续墙轴线开挖护壁浆液导沟，护壁浆液导沟末端与护壁浆液供浆池相连通；

③将护壁浆液充至护壁浆液导沟内；

④小尺寸开槽进入地下：将履带式桩机移至第一施工段位，履带式桩机上安装桁架轨道，卷扬机吊绳与动力头连接，动力头与导杆一端连接，导杆另一端与展翼刀板连接，展翼刀板上部安装振动器，在展翼刀板上安装导向板，展翼刀板上铰连数个刀体，展翼刀板底端与入土钻头连接，入土钻头的截面呈三角状，三角状的底端为尖角，上部两个角为弧状角，将入土钻头对准第一施工段位连续墙的轴线，履带式桩机向下放送吊点，启动卷扬机使吊绳下落，动力头沿轨道向下行走的同时产生打击振动，带动导杆和展翼刀板向下行走，使入土钻头在导向板的定位作用下，向下挤压进入地下至第一段连续墙底端停止，入土钻头向下挤压进入地下时，展翼刀板上铰连的刀体向展翼刀板中部收拢；

⑤关闭动力头开关，使护壁浆池做好回收护壁浆液的准备；

⑥扩槽成墙：启动振动器，成墙浆液泵站向成墙浆液管出口端送出成墙浆液，然后启动卷扬机，使吊绳带动动力头沿轨道向上行走，动力头带动导杆和展翼刀板上行，刀体在其自身重力、振动器的震动和土体阻力作用下向展翼刀板外侧展开，刀体上行的同时刀刃剥离土体形成土槽，土槽的宽度与刀体展开后的宽度相等；成墙浆液泵站向成墙浆液管出口端送出成墙浆液，刀体刀刃随刀体上行的同时粉碎土体，随着成墙浆液的充入，成墙浆液和被刀刃粉碎切下的土体在展翼刀板的拌合作用下，被均匀拌合并振捣密实，当入土钻头底端上行至设计高程后，形成第一施工段位的地下连续墙墙体；

⑦将履带式桩机以及与其连接形成的设备移至第二施工段位，使入土钻头对准第二施工段位连续墙的轴线，将展翼刀板的长度一侧重叠切入第一施工段位的地下连续墙墙体20-40公分处，履带式桩机向下放送吊点，启动卷扬机使吊绳下落，使动力头沿轨道下行，带动导杆和展翼刀板下行，使入土钻头在导向板的定位作用下，向下挤压进入地下至第二段连续墙底端停止，之后重复步骤⑤、步骤⑥的方法，获得第二施工段位的地下连续墙墙体；使第一段地下连续墙墙体与第二段地下连续墙墙体连成一体形成地下连续墙。

展翼刀板上部安装的振动器的振幅为2-5毫米。展翼刀板上铰连的刀体分布在展翼刀板的两侧，刀体在展翼刀板轴线垂直方向分布四排，刀体在展翼刀板轴线水平方向单侧交错排列。成墙浆液管安装在导向板上，成墙浆液管的出口端位于入土钻头的上部弧状角内侧，成墙浆液管入口端与导杆底端连接，导杆为空芯，与成墙浆液站连接的软管一端与导杆上部成墙浆液口相通。

本发明采用的施工方法是自下而上的一次开扩槽的同时注浆成墙的施工方法，展翼刀板总成向下挤压进入地下时呈收拢状态，是小尺寸进入地下，大尺寸向上扩槽。展翼刀板总成进入地下时遇复杂地层不产生偏移，并且进入地下的速度较快；展翼刀板总成向上行走扩槽时，能使施工工序大幅简化，并能适应各种复杂地层，施工效率大幅提高，并能大幅降低能耗，节省了大量能源。由于具有了小尺寸钻入地下的能力，从而突出了导向板的大尺寸导向功能，保障成墙的设计走向及与上一工位成墙的可靠搭接。用本发明施工方法形成的连续墙内部结构材料均匀度及密实度均有较大提高，使地下连续墙的防渗性能和强度有了较大提高。本发明的方法使连续墙的每个工位段与相邻工位段形成可靠搭接，使工程质量有了良好的保障。

附图说明