[发明专利]磷酸尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种磷酸尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料。

背景技术

目前，国内对风机叶片用水性聚氨酯面漆、薄膜型风机叶片保护层；风机工作表面 的耐磨减摩防腐涂料，该涂料以聚四氟乙烯细粉、氨酯树脂、三氧化二铬细粉、钛白粉、 二氧化硅细粉和混合溶剂组成；绿色环保型防重腐蚀耐磨涂料、由湿气固化型聚氨脂树 脂6.0-36.0％、聚四氟乙烯10.0-30.0％、三氧化二铬5.0-30.0％、钛白粉2-10.0％、二 氧化硅0-10.0％、混合溶剂等的用于风机工作表面的耐磨减摩防腐涂料；风机叶轮的涂料， 是以高粘度环氧树脂含量为30-50％，碳化硅粉沬含量为27-57％，乙醇含量为8-15％，偶 联剂含量为0.5-1.2％，固化剂含量为6-10％，石墨含量为1-4％等组成的内容已有文献报 道。市场上的热固性树脂涂料大都是应用于≤150℃的防腐方面，应用于防腐方面的树 脂在耐热性及耐腐蚀性、耐磨损、附着力、耐冲击性能等方面性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磷酸尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料，是一种能应用 于防腐领域的，尤其适用于磷酸尾气风机叶轮苛工况条件的耐腐蚀耐磨损的热固性树脂 涂料，该涂料具有良好耐高温性和耐腐蚀性，同时具有良好的耐磨损性、韧性和高光泽 防污垢性，尤其是具有优良的耐温差急变性能和粘结强度。不须加温处理，长期使用温 度380℃，短期使用温度460℃，具有优良的柔韧性和粘结性能以及抗振动性能，粘结 强度可达7.9MPa。

为了实现上述目的，采取的技术方案为：

这种磷酸尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料，是由下述重量百分比的原料制成：以酚 醛环氧乙烯基酯合成树脂、填料总计为100质量％计，其原材料配方质量百分比组成为：

A、酚醛环氧乙烯基酯合成树脂15-50％，B、填料50-85％，

所述的填料由下述重量百分比的原料组成：纤维1-6％、鳞片石墨10-45％、二 氧化钛粉0-20％、石墨粉0-50％、氧化铝10-30％、硫酸钡2-34％，该涂料通过 如下工艺过程得到：将酚醛环氧乙烯基酯合成树脂及填料放入真空捏合机中，升温，真 空搅拌捏合，充分搅拌捏合均匀至无纤维包团、无干粉、无气泡，制成。

这种磷酸尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料，所述纤维可以是碳纤维、有机纤维、玻 璃纤维，可以是其中的一种或多种。

这种磷酸尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料，涂料中加入了鳞片。

这种磷酸萃取尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料，所述鳞片不做特别限制，可以是鳞 片石墨、玻璃鳞片、云母鳞片、金属鳞片其中的一种或多种。

本发明的磷酸尾气风机叶轮耐腐蚀耐磨损涂料，由酚醛环氧乙烯基酯合成树脂、特 种纤维和填料组成，该涂料配方所用原材料来源广泛、生产工艺简单、制作方便、涂料 性能优良，可常温固化，不须加温处理，长期使用温度380℃，短期使用温度460℃， 具有优良的柔韧性和粘结性能以及抗振动性能，粘结强度可达7.9MPa以上，同时涂料自 身具有防结垢性能。

应用本发明得到有高温耐腐蚀耐磨损新型涂料，其耐温性能大大提高，涂料长期使 用温度可达380℃，短期使用温度可达460℃，涂料的粘结强度达7.9MPa，涂层自身具 有防污垢性能，污垢系数为不锈钢的1/50，涂料的磨损量为≤0.015g。该树脂涂料制造 工艺简单，环保无三废产生，产品稳定性好。

以下通过实施例更详细地描述本发明。

具体实施方式

物性指标测定方法及标准：

实施例所得灰白色膏体，按照相应国标(GB1446)制备标准试样，加温固化后测其 物性，其中：粘结强度(GB/T 1450)≥7.9MPa

冲击强度(GB/T 1451)≥0.5J/cm²

抗拉强度(GB/T1447)≥27MPa

抗弯强度(GB/T1449)≥52MPa

抗压强度(GB/T1448)≥80MPa

热变形温度(GB1634)≤460℃

磨损量(GB3960)≤0.015g/1000r*1000g

实施例1：