[发明专利]可释放香味生活用纸的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种生活用纸的制造工艺，具体涉及一种可释放香味生活用纸的制造工艺。

背景技术

随着人们生活质量的提高，香味生活用纸已被人们较为广泛的应用，但其采用的生产方法是通过将香精香料、提取液等通过喷洒的方式淋至面巾纸、高档棉纸或无纺布后用双层塑料袋密封制成产品。但包装被打开后，随着时间的推移，香味会很快挥发，香味越来越淡，以至时间较长后便成为无香型。由于此弊端限制了香型生活用纸的发展空间。这是因为目前加香生活用纸所使用的技术都为把香精添加在增溶剂（如酒精）再添加到生活用纸上，香味在生活用纸开封后大多会渐渐散发流失，无法保持香味中各成分的完整性及减缓其散发速率；而香味生活用纸产品存放时间很长，但是实际使用时候的时间很少，往往仅仅几分钟。因此如何生产一种可释放香味生活用纸成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明目的是提供一种可释放香味生活用纸的制造工艺，该制造工艺所生产出的生活用纸含有天然壁材制备的香精微胶囊，且天然壁材不需添加其他胶黏剂，可直接粘着在生活用纸上；香精微胶囊生活用纸在使用过程中，消费者通过揉搓，胶囊破裂，能瞬间爆发出不失真的香味。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可释放香味生活用纸的制造工艺，

步骤一、向溶有明胶和阿拉伯胶的水溶液中加入油溶性有香味的芯材得到混合液；

步骤二、对第一步得到的混合液进行乳化，使得油溶性芯材的颗粒平均粒径为＜15微米得到乳化液；

步骤三、在搅拌条件下，将第二步得到的乳化液加水稀释并将pH值调至3.7～5.0得到预聚液；

步骤四、在搅拌条件下，将第三步得到的预聚液进行冷却得到凝聚液；

步骤五、向第四步得到的凝聚液中加入交联固化剂，并将两者混合均匀得到固化液； 

步骤六、将第五步得到的固化液稳定后并调节其PH至4.5～5.0得到微胶囊乳液，此微胶囊乳液内包含若干微胶囊，此微胶囊由油溶性有香味的芯材和包覆于油溶性有香味芯材表面的壁材组成；

步骤七、将步骤六所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述混合液的温度为30℃～50℃。

2、上述方案中，所述步骤一中，所述明胶和阿拉伯胶之间的质量比例为0.8～1:0.8～1；明胶和阿拉伯胶的质量之和与油溶性芯材的质量之比为1: 4～10；明胶、阿拉伯胶和油溶性芯材三者质量之和与水的质量之比为2:3～8。

3、上述方案中，所述预聚液进行冷却温度范围为4℃～10℃。

4、上述方案中，所述步骤六中固化液PH调节为4.6。

5、上述方案中，所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面的方式为凹版印刷涂布或者辅助气体喷涂或者离心法喷涂。

6、上述方案中，所述生活用纸可以是面巾纸或者手帕纸或者擦手纸或者卷筒卫生纸。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明制造工艺所生产出的生活用纸含有天然壁材制备的香精微胶囊，且天然壁材不需添加其他胶黏剂，可直接粘着在生活用纸上；香精微胶囊生活用纸在使用过程中，消费者通过揉搓，胶囊破裂，能瞬间爆发出不失真的香味；其次，生活用纸在其生存周期内绝大多数时间处于存放状态，其实际使用时间往往仅仅几分钟，本发明生活用纸可以大大减少香精的实用量，且其香味不失真。

附图说明

附图1为本发明可释放香味生活用纸的制造工艺示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1-3：一种可释放香味生活用纸的制造工艺，

步骤一、向溶有明胶和阿拉伯胶的水溶液中加入油溶性有香味的芯材得到混合液，此所述混合液的温度为30℃～50℃；

注：所述明胶和阿拉伯胶之间的质量比例为0.8～1:0.8～1；明胶和阿拉伯胶的质量之和与油溶性芯材的质量之比为1: 4～10；明胶、阿拉伯胶和油溶性有香味芯材三者质量之和与水的质量之比为2:3～8。

步骤二、对第一步得到的混合液进行乳化，使得油溶性芯材的颗粒平均粒径为＜15微米得到乳化液。

步骤三、在搅拌条件下，实施例1将第二步得到的乳化液的pH值调至3.7得到预聚液，所述预聚液进行冷却温度为4℃；

实施例2将第二步得到的乳化液的pH值调至4.2得到预聚液，所述预聚液进行冷却温度为7℃；