[发明专利]罩式炉筒体波纹成型辊压机

说明书

技术领域

本发明涉及波纹成型机械，特别是涉及一种罩式炉筒体波纹成型辊压机。

背景技术

现有的波纹成型机械只能用于平面产品的波纹成型，而筒体上的圆周波 纹用人工及普通设备都较难实现，工作效率及外观都不理想。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种专门用于加工筒体上的圆周波 纹的辊压机。

为此，本发明的技术方案如下：

一种罩式炉筒体波纹成型辊压机，由辊压机构、液压传动机构、电机驱 动机构和筒体支撑机构组成，所述的辊压机构包括位于上部的机架和位于下 部的底座，所述机架和底座的后部一体形成，一对用于压出筒体波纹的挤压 辊分别设置在机架下面和底座上，所述的一对挤压辊在液压传动机构的作用 下能够相对移动，所述的电机驱动机构向该对挤压辊提供动力，使其辊同步 相向滚动，所述的筒体支撑机构支撑所述筒体，将筒体的壁面置于一对挤压 辊之间，随着一对挤压辊的转动作圆周运动且不产生轴向位移。

上述的一对挤压辊包括一固定凸辊和一挤压凹辊，所述的固定凸辊固定 安装在所述底座上，所述挤压凹辊设置在所述机架下面且能够在液压传动机 构作用下上下移动。

上述的筒体支撑机构包括支撑架、连杆机构、箱体和导轨，在所述支撑 架上、一对挤压辊的前部设置有第1支撑座，在挤压辊后部两侧各设置有一 个第2支撑座，在所述第1、2支撑座上沿筒体圆周方向分别设置有多个导辊， 在所述支撑架前部两侧沿筒体轴向各设置有一定位杆，在所述两个第2支撑 座的后部各设置有一定位辊，所述筒体设置在第1、2支撑座上、定位杆和定 位辊之间，所述箱体的上部支撑所述的支撑架，下部两侧设置在所述导轨上， 所述支撑架能够沿所述导轨移动，所述的连杆机构包括对称设置在所述箱体 两侧的拉杆和连接杆，所述连接杆的一端铰接在所述拉杆上，另一端铰接在 所述箱体上，所述拉杆的前端铰接在所述箱体的前端。

本发明的罩式炉筒体波纹成型辊压机，使用时将筒体置于一对挤压辊之 间，通过两辊的同步对转带动筒体旋转，从而实现所需波纹的辊压。对于不 同尺寸要求的波纹，可通过更换相应的凹凸辊来实现。其操作方便、成品质 量高，从而提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明的波纹成型辊压机的立体结构示意图；

图2是显示图1中波纹成型辊压机的辊压机构、液压传动机构和电机驱 动机构的结构示意图；

图3本发明的波纹成型辊压机的另一方向的立体结构示意图；

图4是安装有筒体的波纹成型辊压机的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的波纹成型辊压机的具体结构进行说明。

该波纹成型辊压机由辊压机构、液压传动机构、电机驱动机构和筒体支 撑机构四部分组成，如图1～图3所示，其中的辊压机构包括位于上部的机架 6和位于下部的底座17，机架6和底座17的后部一体形成，一对用于压出筒 体波纹的挤压辊分别设置在机架6下面和底座17上，所述的一对挤压辊在液 压传动机构的作用下能够相对移动，所述的电机驱动机构向该对挤压辊提供 动力，使其辊同步相向滚动，所述的筒体支撑机构支撑所述筒体，将筒体的 壁面置于一对挤压辊之间，随着一对挤压辊的转动作圆周运动且不产生轴向 位移。

详细地说，上述的一对挤压辊包括一固定凸辊13和一挤压凹辊12，固定 凸辊13固定安装在底座17上，挤压凹辊11设置在机架6下面且能够在液压 传动机构作用下上下移动。

上述的液压传动机构包括：液压阀站1、液压管路16和液压缸7，液压 缸7设置在机架6内，液压缸7的输出端连接挤压凹辊12，带动挤压凹辊12 上/下移动。

电机驱动机构包括电机3、齿轮减速箱2和传动轴4，电机的旋转力通过 齿轮减速箱2减速后，经传动轴4传递给固定凸辊13和一挤压凹辊12，使固 定凸辊13和一挤压凹辊12能够同步对转。