[发明专利]塔式起重机的基座与塔身组合机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种塔式起重机。

背景技术

目前，我国建筑行业所使用的塔式起重机多数为老式传统固定吊臂型塔机，其吊臂和 塔身都是作为一个整体安装于塔机上。在某些拥挤场合，对老式传统固定吊臂型塔机建筑 施工应用往往显得笨拙，存在一系列弊端，架设和拆除比较麻烦，延缓了建筑工程的施工 周期，使用极其不便利。国内塔机与国际同类先进产品存在着较大的差距。

发明内容

本发明的目的是提供一种塔式起重机的基座与塔身组合机构，以解决目前塔机的架设 和拆除充满麻烦，延缓了建筑工程的施工周期的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述组合机构包括支撑架、套架、标 准节、旋转轴、快吊架设电机、固定耳板、第一连接耳板、第二连接耳板、第一钢丝绳、 第二钢丝绳、第三钢丝绳、吊板、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮、 第六滑轮、第七滑轮、第八滑轮、第九滑轮、第十滑轮、第十一滑轮和两个固定座，套架 通过旋转轴与支撑架转动连接，套架套装在标准节的外部二者滑动连接，第一滑轮、第二 滑轮、第三滑轮均装在套架的顶部，，第二滑轮14位于第一滑轮13与第三滑轮15之间， 吊板装在标准节内的底部，吊板上固装有第四滑轮、第五滑轮和两个固定座，第六滑轮、 第七滑轮、第八滑轮和第九滑轮同轴固装在套架底部，快吊架设电机、固定耳板、第一连 接耳板、第二连接耳板、第九滑轮和第十滑轮固装在支撑架上，快吊架设电机的输出端与 第一钢丝绳的一端连接，第一钢丝绳的另一端依次绕经过第十滑轮、第十一滑轮和第六滑 轮后，向上绕经第一滑轮后向下进入吊板，绕经第四滑轮后向上返回，绕经第二滑轮后换 向向下，经过第五滑轮后向上返回，绕经第三滑轮后换向向下，经过第九滑轮后与固定耳 板连接，第一连接耳板与第二钢丝绳的一端连接，第二钢丝绳的另一端绕经第八滑轮与相 对应的固定座连接，第二连接耳板与第三钢丝绳的一端连接，第三钢丝绳的另一端绕经第 七滑轮与相对应的固定座连接。

本发明具有以下有益效果：1本发明塔身的架设活动由单电机驱动，由十一个滑轮作 导向，3套钢丝绳索连接，操作塔机完成折叠与直立动作收放自如，通过滑轮和爬爪机构 的独特设计，有效减缓了钢丝绳承受的负重拉力，延长钢丝绳使用寿命，提高了整体机构 的安全可靠性。2.该结构简单，成本低廉，操作方便，兼顾了塔机的安全性与灵活适应能 力，易于推广。

附图说明

图1是本发明塔身竖直状态时的整体结构示意图，图2是本发明塔身折叠状态时的整 体结构示意图，图3是第一钢丝绳、第二钢丝绳和第三钢丝绳走线方式示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的组合机构包括支撑 架1、套架2、标准节3、旋转轴4、快吊架设电机5、固定耳板6、第一连接耳板7、第 二连接耳板8、第一钢丝绳9、第二钢丝绳10、第三钢丝绳11、吊板12、第一滑轮13、 第二滑轮14、第三滑轮15、第四滑轮16、第五滑轮17、第六滑轮18、第七滑轮19、第 八滑轮20、第九滑轮21、第十滑轮22、第十一滑轮23和两个固定座24，套架2通过旋 转轴4与支撑架1转动连接，套架2套装在标准节3的外部二者滑动连接，第一滑轮13、 第二滑轮14、第三滑轮15均装在套架2的顶部，，第二滑轮14位于第一滑轮13与第三 滑轮15之间，吊板12装在标准节3内的底部，吊板12上固装有第四滑轮16、第五滑轮 17和两个固定座24，第六滑轮18、第七滑轮19、第八滑轮20和第九滑轮21同轴固装在 套架2底部，快吊架设电机5、固定耳板6、第一连接耳板7、第二连接耳板8、第九滑轮 21和第十滑轮22固装在支撑架上，快吊架设电机5的输出端与第一钢丝绳9的一端连接， 第一钢丝绳9的另一端依次绕经过第十滑轮22、第十一滑轮23和第六滑轮18后，向上 绕经第一滑轮13后向下进入吊板12，绕经第四滑轮16后向上返回，绕经第二滑轮14后 换向向下，经过第五滑轮17后向上返回，绕经第三滑轮15后换向向下，经过第九滑轮 21后与固定耳板6连接，第一连接耳板7与第二钢丝绳10的一端连接，第二钢丝绳10 的另一端绕经第八滑轮20与相对应的固定座24连接，第二连接耳板8与第三钢丝绳11 的一端连接，第三钢丝绳11的另一端绕经第七滑轮19与相对应的固定座24连接。