[发明专利]冷凝器的冷却水调节系统有效
申请号: | 201110271695.3 | 申请日: | 2011-09-14 |
公开(公告)号: | CN102313456A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 陆军 | 申请(专利权)人: | 安徽淮化股份有限公司 |
主分类号: | F28B9/04 | 分类号: | F28B9/04 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍;解政文 |
地址: | 232038 安徽省淮南市田*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝器 冷却水 调节 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种通用化学或物理的冷却设备。
背景技术
在化工生产中,常常需要对温度较高的蒸气进行冷凝处理,因此需要使用冷凝器。在冷凝的过程中,冷却水的使用是必不可少的,冷却水和蒸气进行热量的传递,使蒸气降温转化为液体。当冷却水是来自敞开式冷却水系统时,冷却水中容易带有灰尘、沙土,空气带入的微生物也容易在系统中产生沉淀物,从而导致冷却水太脏,将冷凝器上冷却水进口处的过滤网堵塞,导致冷却水流量减少,出口处的冷却水温度上升。而当冷却水温度升高时,其中的杂质易沉淀出来,在壳侧慢慢积垢,影响换热。随着冷却水温度上升,积垢越来越严重,从而形成恶性循环。曾采取拆除冷却水进口过滤网、持续清洗冷却水在冷凝器中通过的管壁、降负荷生产等措施,都不能从根本上解决积垢问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使冷凝器管束中不积垢、长时间稳定运行的冷凝器的冷却水调节系统。
一种冷凝器的冷却水调节系统,包括脱盐水容器、脱盐水泵、脱盐水冷却器、蒸气冷凝器;其中:脱盐水容器为密闭容器,脱盐水容器通过管道与脱盐水相通且该管道上安装有液位调节阀,脱盐水容器出口与脱盐水泵入口通过第一连接管相连,第一连接管上安装有第六截止阀,脱盐水泵出口通过管道与第一截止阀的一端相连,第一截止阀的另一端与第二截止阀的一端通过第二连接管相连,脱盐水冷却器包括冷却水入口、冷却水出口、脱盐水入口、脱盐水出口,第二截止阀的另一端通过管道与脱盐水冷却器的脱盐水入口相连,脱盐水冷却器的脱盐水出口通过管道与第三截止阀的一端相连,第三截止阀的另一端与温控调节阀的一端通过第三连接管相连,蒸气冷凝器包括脱盐水入口和脱盐水出口,温控调节阀的另一端通过管道与蒸气冷凝器的脱盐水入口相连,蒸气冷凝器的脱盐水出口与第四连接管的一端连接,第四连接管上安装有第十二截止阀,第四连接管的另一端并联的连接有排水管和第五连接管的一端,排水管上安装有第四截止阀,第五连接管的另一端与第一连接管连接,连接处称为节点A,第五连接管上安装有第五截止阀,第六截止阀安装在节点A与脱盐水容器出口之间的第一连接管上。
本发明冷凝器的冷却水调节系统,其中所述:第二连接管还通过管道与第九截止阀的一端相连,连接处称为节点B,第九截止阀的另一端通过管道与第三连接管相连,相连处称为节点C。
本发明冷凝器的冷却水调节系统,其中所述:第九截止阀与节点C相连的一端还通过管道与第八截止阀的一端相连,第八截止阀的另一端连接至第四连接管上,相连处称为节点D,使第十二截止阀位于节点D至蒸汽冷凝器的脱盐水出口之间。
本发明冷凝器的冷却水调节系统,其中所述:第二连接管上节点B至第二截止阀入口之间还通过管道依次连接有第十截止阀、备用脱盐水冷却器和第十一截止阀,第十一截止阀未与备用脱盐水冷却器相连的一端通过管道与第三连接管相连,连接处位于第三连接管上节点C至第三截止阀之间。
本发明冷凝器的冷却水调节系统,其中所述第一连接管上节点A至脱盐水泵之间还通过管道依次连接有备用脱盐水泵和第七截止阀,第七截止阀未与备用脱盐水泵相连的一端通过管道与第二连接管相连,连接处位于第二连接管上节点B至第一截止阀之间。
本发明冷凝器的冷却水调节系统,其中所述脱盐水容器还通过第六连接管与压缩空气相通,第六连接管上安装有压力调节阀。
本发明冷凝器的冷却水调节系统与现有技术不同之处在于不使用来自敞开式冷却水系统的冷却水直接与蒸汽冷凝器管束接触,而是通过冷却水降低脱盐水的温度,采用脱盐水进入蒸汽冷凝器管束与蒸汽进行换热,达到冷凝的效果。由于脱盐水与来自敞开式冷却水系统的冷却水相比,杂质少,沉淀物少,使蒸汽冷凝器管束中不积垢;由于蒸汽冷凝器管束中不积垢,保证了蒸汽冷凝器的长时间稳定运行,不必经常停止生产进行蒸汽冷凝器管束的清洗;虽然脱盐水冷却器中冷却水的温度同样会升高,温度的升高使得冷却水中的杂质沉淀,但其温度差同蒸汽冷凝器中的会产生的温度差相比,则大大降低,因此积垢相当缓慢。
本发明冷凝器的冷却水调节系统与现有技术不同之处在于当脱盐水温度可以及时自然冷却,以满足冷凝需求时,脱盐水无需再经过与冷却水换热降温的过程,从而节省了时间和能源。
本发明冷凝器的冷却水调节系统与现有技术不同之处在于增加了清洗系统的管道,防止脱盐水冷却器和蒸汽冷凝器被冲洗出的管道中的杂物污染。
本发明冷凝器的冷却水调节系统与现有技术不同之处在于增加了备用脱盐水冷却器,对脱盐水冷却器进行清洗时,保证不停工。
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