[发明专利]具有多通讯的电动执行机构智能控制器

说明书

技术领域

本发明涉及变电站户外隔离开关和接地开关使用的电动执行机构，，尤其是涉及具有多通讯的电动执行机构智能控制器。

背景技术

变电站内安装有各种型号的户外隔离开关和接地开关，用于检修或者停电过程中的电气隔离。然而，目前用于电动执行机构的控制器主要采用的是简单的继电器控制，且电动执行机构控制柜内还需要安装专用的温湿度控制器，继电器控制不具备远程通讯功能，若要实现远程的控制和获取电动执行机构的状态信息，则需要几十根线缆才能够完成；这使得在实际的使用过程中布线繁琐，发生故障后不能及时发现，无法实现故障准确定位。但是，随着智能电网的建设速度逐渐加快，对于变电站内各种设备的远程检测和控制需求逐步增多。因而，如何能够通过远程实现检测和控制电动机构的需求日益迫切。同时，由于变电站的建设阶段不同，其站内的通讯方式有较大差别；当前，变电站的建设主要为485总线控制，然而485通讯技术在现场使用中逐渐暴露出其通讯速率慢、故障率高、维护困难等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种具备故障诊断、温湿度控制的具有多通讯的电动执行机构智能控制器。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述具有多通讯的电动执行机构智能控制器，它包括微型计算机，所述微型计算机的控制信号输出端与电动执行机构三相电机正反转控制器的信号输入端连接；微型计算机的信号输入端与电能计量芯片输出端连接；所述电能计量芯片输入端分别通过A/D转换模块与霍尔电流传感器、相位及电压检测模块信号输出端连接；在微型计算机的信号输入端连接有用于检测电动执行机构三相电机旋转角度的角度传感器；微型计算机的通讯接口分别连接有RS485总线、GPRS通讯模块、TCP/IP通讯模块。

在所述微型计算机的信号输入端连接有数字温度传感器、数字湿度传感器、加热器故障检测模块，微型计算机的控制输出端与加热器的控制端连接。

所述加热器故障检测模块包括：设置在所述加热器电加热元件RL1供电线路上的霍尔传感器，所述霍尔传感器信号输出端通过电压采样模块与所述微型计算机信号输入端连接；在串联于电加热元件RL1供电线路上的继电器常开触点J1的两端设置有并联支路，所述并联支路由降压电阻R1、光电耦合器OC1串联构成；所述光电耦合器OC1的光敏三极管集电极通过脉冲处理和采样电路模块与微型计算机信号输入端连接。

在所述微型计算机通信接口连接有键盘及显示接口模块。

本发明优点在于具有多种通讯模式可选，并且内置带故障诊断的温湿度控制系统，采用了电能表计量芯片实现三相电压电流的测量，具备相位自适应功能，安装使用过程中三相电源无需调整相序。

附图说明

图1是本发明的电路原理框图。

图2是本发明所述加热器故障检测模块的电路原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的具有多通讯的电动执行机构智能控制器，它包括微型计算机，所述微型计算机的控制信号输出端与电动执行机构三相电机正反转控制器的信号输入端连接；微型计算机的信号输入端与电能计量芯片输出端连接；所述电能计量芯片输入端分别通过A/D转换模块与霍尔电流传感器、相位及电压检测模块信号输出端连接；在微型计算机的信号输入端连接有用于检测电动执行机构三相电机旋转角度的角度传感器；微型计算机的通讯接口分别连接有RS485总线、GPRS通讯模块、TCP/IP通讯模块。在所述微型计算机的信号输入端连接有数字温度传感器、数字湿度传感器、加热器故障检测模块，微型计算机的控制输出端与加热器的控制端连接。在所述微型计算机通信接口连接有键盘及显示接口模块。

如图2所示，所述加热器故障检测模块包括：设置在所述加热器电加热元件RL1供电线路上的霍尔传感器，所述霍尔传感器信号输出端通过电压采样模块与所述微型计算机信号输入端连接；在串联于电加热元件RL1供电线路上的继电器常开触点J1的两端设置有并联支路，所述并联支路由降压电阻R1、光电耦合器OC1串联构成；所述光电耦合器OC1的光敏三极管集电极通过脉冲处理和采样电路模块与微型计算机信号输入端连接。

本发明工作原理简述如下：

1、对电动机3相电流的采样通过霍尔元件完成，霍尔元件在使用的过程中具有精度高、无接触、电流不直接通过元件、过载能力强等优点，能够避免传统电流互感器对电流的采样由于过载或者短路造成的电流互感器损坏等问题；