[发明专利]退火炉用导向输送机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种退火炉用导向输送机构。

背景技术

漆包线在生产过程中，裸线在涂漆和烘烤前，必须先在退火炉内进行退火，然后再进入涂漆烘烤装置中涂漆并烘烤成产品。在退火炉上一般设置有退火管道，裸线通过退火管道被引入、退火、输出。完成退火后输出的裸线在进入下一道工序进行加工时，需要进行输送，目前输送时通常采用滚轮，但是每根裸线必须对应一个滚轮，这样，需要滚轮的数量就很多，一旦有部分滚轮出现故障，检修、更换不但耗费工时，而且成本高。

发明内容

本发明目的是提供一种退火炉用导向输送机构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种退火炉用导向输送机构，包括退火炉体、贯穿所述的退火炉体的退火管道，所述的退火管道的出口处设置有导向输送机构，所述的导向输送机构包括机架、设置在所述的机架上的第一助力辊筒、设置在所述的第一助力辊筒下游的第二助力辊筒以及设置在所述的第二助力辊筒下游的导向辊组件，退火后的铜线从所述的第一助力辊筒上部、第二助力辊筒下部输送后由所述的导向辊组件输送出去。

优选地，所述的导向辊组件包括多个导向件、设置在所述的导向件下游的多个滚轮，并且所述的导向件的数量与滚轮的数量相一致。

进一步优选地，所述的滚轮设置有两排，两排所述的滚轮呈V型排列，所述的V型开口正对所述的导向件。

进一步优选地，每排所述的滚轮设置有两层。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明通过设置助力辊筒替代原先的滚轮，一方面能够以导向作用，避免裸线断掉；另一方面可以节省滚轮，降低生产成本。

附图说明

附图1为本发明的结构示意俯视图；

附图2为本发明的结构示意主视图。

其中：1、退火炉体；2、退火管道；30、机架；31、第一助力辊筒；32、第二助力辊筒；33、导向件；34、滚轮；4、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1、2所示的一种退火炉用导向输送机构，包括退火炉体1、贯穿退火炉体1的退火管道2，退火裸线4从退火管道2的入口进入，经退火炉体1退火后从退火管道2的出口输出。

退火管道2的出口处设置有导向输送机构，导向输送机构包括机架30、设置在机架30上的第一助力辊筒31、设置在机架30上、位于第一助力辊筒31下游的第二助力辊筒32以及位于第二助力辊筒32下游的导向辊组件。

在本实施例中，导向辊组件包括导向件33、位于导向件33下游的滚轮34。导向件33和滚轮34均设置有多个，并且导向件33和滚轮34的数量相一致。滚轮34设置有两排，两排滚轮34呈V型排列，V型开口正对导向件33，每排滚轮34设置两层，这样可以增加滚轮34排放的数量。

退火后的裸线4从第一助力辊筒31上部、第二助力辊筒32下部输送后由导向件33导向后从滚轮34输送出去，而通过调节滚轮34的排列方式，裸线4的输出方向以可以进行调整。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。