[发明专利]一种可调式端铣刀及应用该端铣刀的可调式组装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种端铣刀，尤其涉及一种可调式端铣刀；本发明还涉及一种应用该端铣刀的可调式组装结构。

背景技术

铣刀是安装在铣床上(立式铣床、卧式铣床、专用铣床、普通铣床、万能铣床等)，用来加工零件(主要是金属材料零件)的专用刀具，通过刀具旋转使刀刃作用于工件表面而形成特定的形状和精度要求，其中端铣刀是专门用于加工平面的刀具，而产品的精确度、光洁度、加工范围及工作效率则取决于铣床、刀具和辅助设备的技术性能的优劣及操作人员技术水平的高低。

铣刀的种类和用途很多，大多数采用锋钢、工具钢材料制造。端铣刀作为其中的一种，其刀刃的耐高温和耐冲击性能较差，所以加工时线速度不能过快，以免在高压和摩擦力的作用下产生高温而损伤刀刃，轩此加工效率较低。普通硬质合金端铣刀虽然解决了上述问题，但仍然存在如下技术缺陷：现有端铣刀需专用磨刀机械辅助加工；现有刀具工作效率低；现有铣刀不能充分发挥机床效能；现有刀具吃刀深度、加工宽度随意性差；现有刀头性能对加工材料的性质和加工要求针对性选择性差。由此可见，现有技术的端铣刀已经不能满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够调节吃刀深度的可调式端铣刀，还提供了一种应用该端铣刀的可调式组装结构，能够根据加工材料的性质和加工要求有选择性地安装不同的端铣刀。

本发明通过如下技术方案实现：

一种可调式端铣刀，该端铣刀包括刀体和具有硬质合金材质的刀头，其特征在于，所述刀体包括靠近刀头的前段螺纹部和远离刀头的后端螺纹部，所述两个螺纹部之间形成一中间部，所述刀体外表面开有一腰形键槽，所述腰形键槽至少有一部分位于刀体中间部。

进一步地，还包括一与所述前段螺纹部连接的前端调节螺母、一与所述后端螺纹部连接的后端调节螺母，所述前、后调节螺母之间至少露出腰形键槽的一部分，所述键槽底面垂直中线通过刀体轴心线并与刀头焊接平面成45°夹角。

进一步地，刀体前端一侧开有一平面，该平面与刀体轴中心线重合，该平面焊接材质不同的硬质合金刀头，刀头尖端具有一与刀体轴心线相垂直的圆形截面，所述刀头的焊接面与该截面直径与相重合，所述刀头的主刀刃与该截面形成75°至80°夹角，所述刀头的副刀刃与该截面形成10°至15°的夹角。

进一步地，所述前段螺纹部直径比中间部和后段螺纹部的直径大2mm，所述中间部和所述后段螺纹部的直径相同。

一种应用所述端铣刀的可调式组装结构，其特征在于，该结构中包括锥座、载盘、端铣刀、紧固螺栓、防滑定位销和定向顶丝，所述锥座的头部通过紧固螺栓与载盘连接，锥座的尾部由铣床轴心螺杆与铣床传动主轴连接，所述载盘为圆形，中心处开有装配孔，各载盘上围绕装配孔均匀分布有装刀孔，在载盘的外缘相对于每个装刀孔分别开有扇形顶丝定向槽，该槽的其中一个面既与装刀孔的轴线相平行又与刀体腰形键槽的底面相平行，并于该平面上开有一与之相垂直的与装刀孔相通的顶丝孔，该孔轴心线与两对称装刀孔中心连线成60°夹角，所述定向顶丝穿过该顶丝孔抵住刀体的腰形键槽。

进一步地，所述装刀孔和定向槽均匀分布在载盘上，装刀孔的数量为两个、六个、八个，定向槽与装刀孔数量一致。

进一步地，所述装刀孔的数量为两个，两个装刀孔分布在载盘的同一直径上，装刀孔的圆心与载盘圆心的距离均为53mm。

进一步地，所述装刀孔的数量为六个，六个装刀孔在载盘表面形成一个正六边形，所述正六边形的中心与载盘的圆心相重合，每个装刀孔的圆心与正六边形中心的距离均为68mm。

进一步地，所述装刀孔数量为八个，八个装刀孔在载盘表面形成一个正八边形，所述正八边形的中心与载盘的圆心相重合，每个装刀孔的圆心与所述正八边形中心的距离均为88mm。

进一步地，按顺时针方向，刀头尖端距载盘轴心线的垂直距离依次递减，所述八个端铣刀的刀头尖端距载盘所处平面的垂直距离依次递增。

本发明的可调式端铣刀刀体上具有两个前端螺纹部、后端螺纹部，通过两个螺纹连接的调节螺母可以调节端铣刀在载盘上垂直方向的相对位置，所以工作时端铣刀的吃刀深度可变；

在端铣刀可调式组装结构中，载盘的装刀孔数量不定，能够根据加工材料的性质和加工要求有选择性地安装不同的端铣刀，每个端铣刀均由一定向顶丝穿过定位孔抵住端铣刀的腰形键槽，载盘旋转工件时不会使端铣刀围绕其中轴线发生旋转；

在载盘的顺时针方向依次装有若干个高度值的差值递减的端铣刀，在对工件进行加工时能够使工件表面更平滑。

附图说明