[发明专利]无明缉线里襟的衬衫及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无明缉线里襟的衬衫及制作方法，属于服装制作技术领域。

背景技术

随着社会的飞速发展，人们对于生活的品质追求越来越高。对于服装领域尤其是男士穿着的衬衫，不仅要求免烫整理，而且要求经常水洗能够防皱。目前衬衫的里襟一般都采用缝线的方式进行，由于缝合处的线与面料存在摩擦力而导致出现褶皱。特别是多次水洗后，导致衬衫里襟的缝合部位经、纬向收缩，粘合纤毛脱落，从而引起两片衣片之间产生较大的波纹褶皱，严重影响了衬衫的外观效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种无明缉线里襟的衬衫及制作方法，使得衬衫里襟平整挺直，不易卷折，完全摆脱了脱线毛的现象。

本发明的目的是这样实现的：一种无明缉线里襟的衬衫及制作方法，它包括大身以及设置在大身上的里襟，所述里襟包括由大身连续折转形成的里层、中间层和大身面层，在所述中间层在里襟止口线处的一边为毛边，在所述里层、中间层和大身面层通过若干纽扣固定。

在所述里层和中间层之间设置有副衬，所述副衬为PA有纺粘合衬，所述副衬与里层相互粘合，在所述中间层和副衬之间设置有双面粘合带，所述双面粘合带沿中间层的毛边设置，所述双面粘合带的宽度为1cm。所述衬衫的大身材料采用液氨潮交联免烫面料。

一种制作如上所述的无明缉线里襟的衬衫的方法，包括以下步骤：

1、取一片大身毛坯，在大身毛坯上刻划里襟外口线，将大身毛坯的毛边向内折转至里襟外口线处，熨烫成两层结构，即里层和中间层；

2、将熨烫成型的里层和中间层同时沿里襟外口线向内折转后熨烫成型，即形成里襟的三层结构：里层、中间层和大身面层；

3、把折转并熨烫好的里襟展开，将副衬的粘合面置于里层上并粘合，副衬的宽度与里层的宽度相一致；

4、将预先准备好的双面粘合带沿副衬在里襟止口线处的边缘设置，并把中间层的毛边与副衬粘合起来；

5、最后在里襟上装订纽扣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在里襟内加入PA有纺粘合衬和双面粘合带，取代以往里襟大身上的明辑线后具有以下优点：

一、使得里襟平整挺直，不易还原；

二、卷折缝头经高温双面粘合后线毛不易脱落；

三、里襟无明辑线避免了缝口处因缝纫线而造成的缝皱。

附图说明

图1为本发明的里襟结构示意图。

其中：

里襟1

里层2

中间层3

大身面层4

副衬5

双面粘合带6

里襟外口线7。 

具体实施方式

参见图1，本发明涉及一种无明缉线里襟的衬衫及制作方法，它包括大身以及设置在大身上的里襟1，所述里襟1包括由大身连续折转形成的里层2、中间层3和大身面层4，在所述中间层3在里襟外口线7处的一边为毛边，在所述里层2、中间层3和大身面层4通过若干纽扣固定。所述衬衫的大身材料采用液氨潮交联免烫面料。

在所述里层2和中间层3之间设置有副衬5，所述副衬5为PA有纺粘合衬，所述副衬5与里层2相互粘合，在所述中间层3和副衬5之间设置有双面粘合带6，所述双面粘合带6沿中间层3的毛边粘合在副衬5上，所述双面粘合带6的宽度为1cm。

一种制作如上所述的无明缉线里襟的衬衫的方法，包括以下步骤：

1、取一片大身毛坯，在大身毛坯上刻划里襟外口线，将大身毛坯的毛边向内折转至里襟外口线处，熨烫成两层结构，即里层和中间层；

2、将熨烫成型的里层和中间层同时沿里襟外口线向内折转后熨烫成型，即形成里襟的三层结构：里层、中间层和大身面层；

3、把折转并熨烫好的里襟展开，将副衬的粘合面置于里层上并粘合，副衬的宽度与里层的宽度相一致；

4、将预先准备好的双面粘合带沿副衬在门襟止口处的边缘设置，并把中间层的毛边与副衬粘合起来；

5、最后在里襟上装订纽扣。