[发明专利]一种用于轴套加工的自动铣平面装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于轴套加工的自动铣平面装置。

技术背景

在轴套的加工中，需要在待加工工件上铣出一定深度和宽度的平面。在传统加工方式中，需要人工操作铣床以完成该工序。现有的自动铣平面装置中如公开号为201783840的中国专利，铣床在加工过程中只能在水平方向逼近工件，属于单线加工装置；再如公开号为201201153的中国专利，其铣平面装置采用的是液压动力系统，比较适合铣削强度较高的材料，但是装置笨重复杂、加工效率不高，不适合对轴套的加工。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于轴套加工的自动铣平面装置，该装置简便巧妙，可靠性高，能大大提高轴套的加工效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于轴套加工的自动铣平面装置，包括电机12、控制器、上下方向的牵引器、左右方向的牵引器；其中

上下方向的牵引器由下压气缸1、滑动板I2、光轴3、滑动支架4、杠杆板5、杠杆推板6、调节杆7、连接底板8构成；

下压气缸1固定在滑动支座4的顶部，下压气缸1的气缸轴压住杠杆板5的一端，杠杆推板6压住杠杆板5的另一端，杠杆板5绕着光轴3-1转动，调节杆7固定在连接底板8上，滑动板I2沿着滑动支座4上下滑动；电机12通过滑动板I2固定；

所述左右方向的牵引器由推进气缸9、支座10、滑动板II11构成；

滑动支座固定在滑动板II11上；推进气缸9的气缸轴与滑动板II11固定连接，推进气缸9固定在支座10上；滑动板II11在支座10上滑动；

所述控制器控制电机12、推进气缸9、下压气缸1的运动。

所述上下牵引器还包括调节螺母13，调节螺母13、杠杆推板6、杠杆板5从上至下顺次安装在调节杆7上。

所述上下牵引器还包括电机安装板14，用光轴3-2、调节丝杆(19)把电机安装板14和滑动板I 2安装在一起。

旋动调节丝杆19可以调节电机安装板14和滑动板I2的相对位置，保证铣刀17的水平度。

所述左右牵引器中支座10上固定两平行的导轨15。

所述控制器包括磁性开关18，磁性开关18有四个，分别为磁性开关18-1、磁性开关18-2、磁性开关18-3、磁性开关18-4，其中磁性开关18-1、磁性开关18-2安装在下压气缸1的两端，磁性开关18-3、磁性开关18-4安装在推进气缸9的两端。

所述装置包括调节器，调节器由两套燕尾槽16构成，两套燕尾槽16分别垂直安装后固定在支座10的底端两侧。

调节燕尾槽16可以调节整个机构在前后和左右的位置。

所述上下牵引器还包括铣刀17，铣刀安装在三相异步电机12转轴上。

所述支座10上固定着两条平行的导轨15，滑动支座4的下端与滑动板II11固定在一起，滑动板II11沿着导轨15滑动，实现带动滑动支座4左右运动的目的，滑动支座4的运动可以带动安装在电机12转轴上的铣刀17在左右方向逼近工件。

铣平面下压气缸1固定在滑动支座4的顶部，下压气缸1的气缸轴压住杠杆板5的一端，杠杆推板6压住杠杆板5的另一端，调节螺母13、杠杆推板6、杠杆板5从上至下顺次安装在调节杆7上，调节杆7固定在连接底板8上；杠杆板5通过绕固定在滑动支座4上的光轴3-1的转动来带动电机安装板14的上下运动，进而实现带动铣刀17在上下方向逼近工件。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1中的上下牵引器的结构示意图，

图3是图1中的左右牵引器的结构示意图。

图中示出：

1--下压气缸，2--滑动板I，3--光轴，4--滑动支座，5--杠杆板，6--杠杆推板，7--调节杆，8--连接底板，9--推进气缸，10--支座，11--滑动板II，12--电机，13--调节螺母，14--电机安装板，15--导轨，16--燕尾槽，17--铣刀，18--磁性开关，19--调节丝杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明。