[发明专利]单级粉煤多管回转低温干馏工艺及系统

权利要求书

1.一种单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，包括煤流程和烟气流程：

煤流程

1)将待干馏的煤粉经输送设备送入多管粉煤给料器中，再均匀布入多管回转干馏机内 的多根干馏管中。

2)干馏管内的煤粉与来自混风室的高温烟气进行间接换热，煤粉吸收热量后，热解生 成半焦和气态产物；

3)半焦经高温卸料阀进入冷焦机中冷却后收集存储，根据需要去下一步工段；

4)气态产物由多管回转干馏机的导气口导出进入煤气净化及焦油收油系统；

烟气流程

1)将烟气发生炉燃烧产生的高温烟气与多管回转干馏机循环烟气一起进入混风室混合 调节，再进入多管回转干馏机筒体内，经干馏管壁间接加热干馏管内的煤粉；

2)放热后的低温烟气通过多管回转干馏机烟气出口处设置的引风机排出多管回转干馏 机，一部分烟气根据所需的干馏热源温度进入混风室与来自烟气发生炉的高温烟气混合后 进入干馏机再次循环利用，另一部分烟气排出干馏系统，并回收利用其热量，提高系统的 综合热效率。

2.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述煤流程步骤1) 中所述待干馏的煤粉进入原煤仓，经过旋转给料阀下方的输送设备送入多管粉煤给料器中， 再均匀进入多管回转干馏机内部的多根干馏管中，在干馏管内螺旋叶片导流及自身重力作 用下沿轴向移动。

3.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述煤流程步骤2) 中高温烟气与煤粉的流向为顺流或逆流。

4.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述煤流程步骤3) 中半焦排料温度控制在400-600℃。

5.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述煤流程步骤3) 中根据需要去下一步工段，用于半焦气化，或成型后作为冶金还原剂，或作为清洁燃料。

6.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述煤流程步骤4) 中气态产物由多管回转干馏机导气口导出进入煤气净化及焦油收油系统，净化冷却后的煤 气作为城市煤气或合成气使用。

7.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述煤流程步骤4) 中导气口设置在多管回转干馏机的出料端或进料端。

8.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述烟气流程步 骤1)中烟气发生炉为燃煤炉或燃气炉或燃油炉。

9.如权利要求1所述的单级粉煤多管回转低温干馏工艺，其特征是，所述烟气流程步 骤2)中放热后的低温烟气一部分进入混风室循环利用，另一部分排出干馏系统。

10.一种单级粉煤多管回转低温干馏系统，其特征是，包括多管回转干馏机，所述多管 回转干馏机前端的多管粉煤给料器与进料装置相连，多管回转干馏机的出料口通过高温卸 料阀与冷焦机相连；多管回转干馏机的烟气进口通过混风室与烟气发生炉相连，多管回转 干馏机的烟气出口通过引风机分别与混风室和烟气回收利用系统相连；多管回转干馏机的 干馏气体导气口与煤气净化及焦油收油系统相连。