[发明专利]对流式微波炉无效
申请号: | 201110269345.3 | 申请日: | 2011-09-13 |
公开(公告)号: | CN102997294A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 郭红涛 | 申请(专利权)人: | 乐金电子(天津)电器有限公司 |
主分类号: | F24C7/02 | 分类号: | F24C7/02 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 王顕 |
地址: | 300402*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对流 式微 | ||
技术领域
本发明涉及一种对流式微波炉,尤其涉及一种对流式微波炉的电机散热装置。
背景技术
一般讲来,微波炉是以接通电源,利用产生的微波作用而方便的烹调食物的机器。特别是最近除了磁控管外,还设置了发热器等加热源,出现了多种料理方法,如对流式微波炉,这种微波炉具有由电加热器和风扇所产生的辐射热和对流热烧煮食物的功能,以及由微波能烧煮食物的主要功能。利用这种对流式微波炉不仅能够通过微波能像鱼肉等食物均匀而透彻地烧煮到它们内部的中心部分,而且通过热空气使它们的表面被轻微烤热以产生美味并显出更好的外观。
中国专利96107887.1公开了一种对流式微波炉,其中包括驱动电动机和风扇的热空气释放装置装设在烧煮腔的背部使得在对流烧煮方式下由电加热器加热的空气能够释放到烧煮腔中。该热空气释放装置设置为偏向在侧壁上所形成的空气流入孔以消除烧煮腔中的蒸汽,由此在对流烧煮方式下热空气向空气流入孔释放而造成气帘屏蔽空气流入孔。
中国专利200410072921.5公开了一种对流式微波炉,由微波炉本体、腔体、电子配件室、对流部、对流室罩盖、后盖构成,所述微波炉本体包括有外壳、后面板以及前面板;所述腔体位于微波炉本体内的一侧,并且形成有烹调室;所述电子配件室设置在微波炉本体内的另一侧,并且所述空间的前侧设置有高压变压器、磁控管等各种电子部件,所述空间的后侧设置有送风风扇及风扇电机;所述对流部固定设置在微波炉后侧的后面板上,用于向烹调室提供高温热量;所述对流室罩盖设置在对流部的后侧,用于保护对流部内的构件;所述后盖设置在电子配件室的后侧。
如上述两专利所披露,现有的对流式微波炉的热风对流系统都使用离心风扇作为热风驱动源,而离心风扇风速低,风量小,导致料理速度慢,能量效率低,同时因为其大噪音降低用户对产品的认同。现在有将涡轮风扇引入到微波炉的对流式微波炉的对流室中,但是,因为对流式风扇的电机没有散热结构,温度很高,实测在210度左右,对电机的运行构成威胁。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够对对流式微波炉的涡轮风扇电机进行有效散热的散热结构。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种对流式微波炉,其包括烹调腔和设置在烹饪腔后面板后部的对流室,其中,所述的对流室采用涡轮风扇作为对流风扇,固定设置在右侧板外侧的涡轮风扇电机的电机轴反向延伸形成延伸段并在其端部固定设置有散热风扇,所述的电机所处壳体上开设有与散热风扇对应的散热通孔。
优选地,在所述的散热风扇一侧与其间隔地设置有导风板,所述的导风板为括号形或者弯折的直角形结构,其中心朝向电机,利用导风板提高对气流向电机的汇聚效果,提高其散热性能。
本发明在涡轮风扇的电机处引入散热风扇,而该散热风扇固定设置在电机的电机轴反向延伸段端部,不需额外增加散热电机即可实现散热风扇动作,并对应在电机所处壳体上开设散热孔,促进内外热交换,进一步提升散热风扇的散热效果,而且在散热风扇一侧设置导风板,利用导风板增大电机的迎风量,优化散热风扇的散热效果。
附图说明
图1是本发明的对流式微波炉对流室结构示意图;
图2为本发明对流式微波炉电机散热装置加设导风板后结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明的对流式微波炉包括微波炉本体;形成在微波炉本体内部的烹调腔;设置有各种电子元件的电子配件室。前面板上安装有构成微波炉本体的前侧面的同时用于开闭烹饪腔的腔体门。
所述的微波炉烹饪腔的后面板上形成有与烹饪腔相连通的多个连通孔,后面板的后面设置有对流室。如图1所示,本发明的对流室由后面板(图中未示出)、前部与后面板固定连接后部向后突出的蜗壳2以及左侧板3和右侧板4局限形成,在所述的对流室内靠近其顶部沿其横向可旋转地固定设置有涡轮风扇5,所述的涡轮风扇一端通过轴承与左侧板可旋转固定连接,一端与固定设置在右侧板外侧的电机1可传动连接,在所述的涡轮风扇正下方靠后位置设置有逐步向前延伸并将对流室分为上下两部分的弧形导流板6,即所述的导流板的左右两侧边与左右侧板固定连接,其下侧边与后面板相接触而上侧边沿弧形轨迹逐步延伸至涡轮风扇正下方靠后侧,亦即导流板将对流室分割成位于上方的涡轮风扇进风腔和位于下方的涡轮风扇的排风腔,优选地,为提高涡轮风扇的风速和降低风噪,所述的导流板的上侧边与涡轮风扇的距离优选地为10mm左右。
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