[发明专利]衣物干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在旋转滚筒内进行衣物等的干燥的衣物干燥机。

背景技术

近年来，期望如下一种衣物干燥机：高精度地检测干燥运转过程中旋转滚筒内的衣物的干燥效率来进行最佳的干燥运转，节能性能优异。

例如日本特开平9-285696号公报(专利文献1)中公开了一种衣物干燥机，该衣物干燥机具备通过检测衣物等被干燥物的干燥效率来结束干燥步骤的功能。

下面，使用图4来说明专利文献1所公开的衣物干燥机。

图4是以往的衣物干燥机的系统结构图。

如图4所示，以往的衣物干燥机的主体51至少具有旋转滚筒52、热交换型风扇53、加热器54、循环风道55、56、57、运算部58、以及湿度传感器59。旋转滚筒52、热交换型风扇53以及加热器54经由循环风道55、56、57而构成了循环除湿型衣物干燥机的循环通风路径。并且，通过热交换型风扇53旋转，空气在循环风道55、56、57和旋转滚筒52内循环。

针对如上述那样构成的以往的衣物干燥机的控制部的控制动作，参照图4的同时使用图5进行以下说明。

图5是说明以往的衣物干燥机的控制部的控制方法的流程图。

如图5所示，在开始干燥运转之后，运算部58首先将利用湿度传感器59检测到的相对湿度水平与第一规定值进行比较(步骤S101)。在相对湿度水平小于第一规定值的情况下(步骤S101：是)，结束干燥步骤(步骤S102)，开始送风步骤(步骤S103)。另一方面，在相对湿度水平大于等于第一规定值的情况下(步骤S101：否)，进行中断判断(步骤S106)。然后，当存在中断时(步骤S106：是)，返回至主程序，当不存在中断时(步骤S106：否)，返回至步骤S101，比较相对湿度水平和第一规定值。

接着，在开始送风步骤之后，将利用湿度传感器59检测到的相对湿度水平与第二规定值进行比较(步骤S104)。在相对湿度水平小于第二规定值的情况下(步骤S104：是)，进行中断判断(步骤S105)。然后，当存在中断时(步骤S105：是)，返回至主程序，当不存在中断时(步骤S105：否)，返回至步骤S104，比较相对湿度水平和第二规定值。另一方面，当相对湿度水平大于等于第二规定值时(步骤S104：否)，进行中断判断(步骤S106)。然后，当存在中断时(步骤S106：是)，返回至主程序，当不存在中断时(步骤S106：否)，返回至步骤S101，比较相对湿度水平和第一规定值。

也就是说，在干燥步骤结束后的送风步骤中，再次检测从旋转滚筒52排出的空气的湿度来检测干燥状态。由此，在被干燥物干燥不均匀的情况下，再次实施干燥步骤，以减少干燥不均匀的发生。

但是，以往的衣物干燥机在干燥步骤结束后停止对加热器54通电。并且，在送风步骤中存在被干燥物干燥不均匀的情况下，再次返回至干燥步骤，再次开始对加热器54通电。因此，对加热器54通电的频率变大，所消耗的能量增加。

发明内容

用于解决问题的方案

本发明的衣物干燥机具备：旋转滚筒，其收纳衣物；马达，其驱动旋转滚筒；送风部，其向旋转滚筒内送入干燥用空气；加热部，其对干燥用空气进行加热；循环风路，其具有供气通路和排气通路，使干燥用空气循环到旋转滚筒内；第一湿度传感器，其检测通过供气通路的干燥用空气的湿度；第二湿度传感器，其检测通过排气通路的干燥用空气的湿度；运算部，其运算来自第一湿度传感器和第二湿度传感器的湿度的变化；以及控制部，其控制干燥运转，其中，控制部根据运算部所运算出的运算结果来控制干燥用空气的送风量和温度。由此，能够进行没有衣物的干燥不均匀且节能性能优异的最佳干燥运转。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的衣物干燥机的系统结构图。

图2是表示该衣物干燥机的相对于运转时间的相对湿度与衣物的干燥效率之间的关系的概要图。

图3是表示该衣物干燥机的相对于运转时间的衣物的干燥效率与干燥用空气的送风量以及温度的输出设定值之间的关系的概要图。

图4是以往的衣物干燥机的系统结构图。

图5是说明该衣物干燥机的控制部的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面，参照附图来说明本发明的实施方式。此外，并不是通过本实施方式来限定本发明。

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1的衣物干燥机的系统结构图。