[发明专利]阶梯式差速流化床冷却器无效

专利信息
申请号: 201110267845.3 申请日: 2011-09-09
公开(公告)号: CN102435080A 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 孙立岩;刘国栋;赵广播;何玉荣;徐鹏飞;陆慧林 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: F28C3/16 分类号: F28C3/16
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 毕志铭
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 阶梯 式差速 流化床 冷却器
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种流化床冷却器。

背景技术

目前,流化床冷却器采用固流态化技术实现颗粒物料冷却,广泛应用于化工、医药、食品、轻工、矿冶、动力等工业领域的高温颗粒状物料冷却。但是现有的流化床冷却器由于高温物料颗粒放热量不断增加、换热负荷低导致排料温度过高、冷却效果差以及流化床冷却器内物料颗粒返混导致排料颗粒温度不均匀。

发明内容

本发明为解决现有的流化床冷却器存在排料温度过高、冷却效果差以及排料颗粒温度不均匀的问题,进而提供一种阶梯式差速流化床冷却器。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:

本发明所述的阶梯式差速流化床冷却器包括流化床主体、进料管、排气管、第一排料管、多个第二排料管、多个风室、多块布风板、多个风帽和多块溢流板,所述进料管的一端安装在流化床主体一端的侧壁上并与流化床主体的内腔连通,所述流化床主体另一端的外侧壁上由上至下设置有排气管和第一排料管,所述排气管和第一排料管均与流化床主体的内腔连通,所述多个风室设置在流化床主体的内腔中,所述多个风室沿流化床主体的进料至出料方向由高到低依次设置,每个风室的上端设置有一块布风板,每块布风板上设置有一个第二排料管,每块布风板上均布加工有多个布风孔,每个布风孔处设有一个风帽,相邻的两块布风板之间竖直设有一块溢流板,多块溢流板的高度沿流化床主体的进料至出料方向依次递减。

本发明的有益效果是:

本发明的阶梯式差速流化床冷却器采用多级阶梯式布风板,从而形成多级阶梯式冷却流化床,与现有的流化床冷却器相比,大大增加了颗粒冷却的停留时间,颗粒在每一个床层内都会被充分流化,从而使颗粒得到不同程度的冷却、冷却效果好,大大提高了冷却效率;本发明的阶梯式差速流化床冷却器解决了颗粒返混,从而使被冷却的排料颗粒温度均匀。

附图说明

图1是本发明的阶梯式差速流化床冷却器的主视剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一:如图1所示,本实施方式的阶梯式差速流化床冷却器包括流化床主体1、进料管5、排气管6、第一排料管8、多个第二排料管9、多个风室10、多块布风板2、多个风帽3和多块溢流板7,所述进料管5的一端安装在流化床主体1一端的侧壁上并与流化床主体1的内腔连通,所述流化床主体1另一端的外侧壁上由上至下设置有排气管6和第一排料管8,所述排气管6和第一排料管8均与流化床主体1的内腔连通,所述多个风室10设置在流化床主体1的内腔中,所述多个风室10沿流化床主体1的进料至出料方向由高到低依次设置,每个风室10的上端设置有一块布风板2,每块布风板2上设置有一个第二排料管9,每块布风板2上均布加工有多个布风孔2-1,每个布风孔2-1处设有一个风帽3,相邻的两块布风板2之间竖直设有一块溢流板7,多块溢流板7的高度沿流化床主体1的进料至出料方向依次递减。

本发明的阶梯式差速流化床冷却器沿流化床主体1的进料至出料方向依次分为第一级流化床子床A、第二级流化床子床B、第三级流化床子床C……第N级流化床子床。各级流化子床之间实行差速运行,以达到最佳冷却效果。

具体实施方式二:如图1所示,本实施方式相邻两个布风板2之间的高度差H1为180~550mm。如此设计,使相邻流化子床间存在高度差,流化的物料顺利进入下一级中。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:如图1所示,本实施方式相邻两个布风板2上的风帽3之间的高度差H2为200~500mm。如此设计,保证相邻流化子床的流化高度,防止相邻流化子床内颗粒的交换和返混。其他组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四:如图1所示,本实施方式最高的布风板2与最低的布风板2之间的高度差H3为400~4500mm。如此设计,便于维修和安装,同时确保冷却效果。其他组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五:如图1所示,本实施方式最高的布风板2上的风帽3与最低的布风板2上的风帽3之间的高度差H3为500~4000mm。如此设计,避免由于高度差过大使得运行操作和管理不便,同时保证有效冷却。其他组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六:如图1所示,本实施方式所述流化床冷却器还包括多个水冷壁4,除位于最下方以外的布风板2上方均设有水冷壁4。如此设计,布置在流化床冷却器内的水冷壁4可以对贴壁的物料颗粒进行水冷,冷却效果好,大大提高了冷却效率。其他组成及连接关系与具体实施方式五相同。

工作原理

将颗粒物料由进料管5送入第一级流化床子床A内,通过第一级流化床子床A内的风室10经第一级流化床子床A内的布风板2和风帽3送风,对第一级流化床子床A内的颗粒物料进行流化,从而完成风冷过程;第一级流化床子床A冷却后的物料颗粒经溢流板7流入第二级流化床子床B,与第一级流化过程相同,颗粒物料在第二级流化床子床B内完成第二次风冷过程,颗粒物料再经溢流板7进入第三级流化床子床C,颗粒物料逐级完成风冷过程,颗粒最后由第一排料口8将冷却后的颗粒排出,阶梯式差速流化床冷却器内的气体由排气口6排出,在特殊情况,如紧急停床,可以开启各级流化子床上的排料管9排出床内颗粒。

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