[发明专利]一种角式、直接作用减压阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别是指可以减小流体压力的角式、直接作用减压阀。

背景技术

目前，在市场上的各种减压阀种类很多，但是他们都是左进右出或右进左出的结构，所以在整个结构体系上是一样的，只是一些局部的不同，另外这种结构的减压阀在一些场合的实用也受到一定的限制。

发明内容

本发明提供一种结构不同于现有减压阀、满足特殊场合需要的一种新型的角式、直接作用减压阀。

实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种角式、直接作用减压阀，包括有阀体、罩壳、减压阀芯、调节螺杆、减压弹簧和膜片，其特征在于：所述阀体的底部设置有进水口，该进水口的轴向与阀体的轴向成垂直设置，所述阀体的阀腔一侧出水口，所述进水口和出水口的设置位置构成减压阀为下进旁出结构，所述阀体的上方且与进水口对应的位置设置有通道，所述膜片设置在通道上，所述罩壳罩设在膜片上方，罩壳与阀体密封配合构成一罩壳腔体，所述膜片的位于进水口一侧设置有减压阀芯，，膜片与减压阀芯轴向联动配合，所述调节螺杆一端穿过膜片与减压阀芯连接，调节螺杆的另一端从罩壳的上顶端穿出并与之构成密封配合，所述减压弹簧套设在调节螺杆上一端抵触在膜片上，另一端抵触在罩壳上，所述阀体上设有导流孔，该导流一端与阀体的阀腔导通，另一端与罩壳腔体导通。

通过采取上述方案，我们的减压阀采用介质的流向为下进旁出，这样结构非常简单，并且流速及流体的动能改变，减压效果很好；另外减压弹簧、阀芯和阀座之间产生的力在同一直线方向，所以在设计的时候，力的计算也比较简单，还可以延长阀门的寿命。

本发明的进一步设置为：所述进水口朝阀体的阀腔内延伸设置有阀座，减压阀芯与该阀座配合构成流量大小的调节，所述膜片的周边与阀体的通道周边构成密封配合，所述调节螺杆的位于罩壳外的端部上设置有调节螺母，减压弹簧的弹力大小可以通过调节螺母对调节螺杆的调节实现改变；所述阀芯的截面成“王”形，所述进水口的直径小于阀腔的直径。

通过进一步设置的方案，我们是从分考虑产品的结构特点，在功能和成本上得到最佳的效果基础上做出的，另外该减压阀最大的特点是改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，达到减压目的，阀芯的截面成“王”形，这样能起到控制阀门开度，使阀门的密封减压效果可以得到提高，最后进一步设置中，减压弹簧的弹力的大小调节非常简单。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

附图说明

 图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

 如图1所示，一种角式、直接作用减压阀，包括有阀体1、减压阀芯2、调节螺杆3、减压弹簧4和膜片5，在本发明实施例中，所述阀体1的底部设置有进水口11，该进水口11的轴向与阀体1的轴向成垂直设置，所述阀体1的阀腔12一侧为出水口13，所述进水口11和出水口13的设置位置构成减压阀为下进旁出结构，我们的减压阀采用介质的流向为下进旁出，这样结构非常简单，并且流速及流体的动能改变，减压效果很好；所述阀体1的上方且与进水口11对应的位置设置有通道14，所述膜片5设置在通道14上，膜片5的位于进水口11一侧设置有减压阀芯2，所述调节螺杆3一端穿过膜片5与减压阀芯2连接，，膜片5与减压阀芯2轴向联动配合，所述调节螺杆3的另一端设置减压弹簧4，减压弹簧4的一端通过衬垫抵触在膜片5上，另一端抵触在阀体1的罩壳15上，本发明的减压弹簧4、阀芯2和阀座之间产生的力在同一直线方向，所以在设计的时候，力的计算也比较简单，还可以延长阀门的寿命。

在本发明实施例中，所述进水口11朝阀体1的阀腔12内延伸设置有阀座16，减压阀芯2与该阀座16配合构成流量大小的调节，所述膜片5的周边与阀体1的通道14周边构成密封配合，所述罩壳15盖设在阀体1的通道14的上方，并与阀体1构成密封配合构成一个罩壳腔体17，膜片5和减压弹簧4置于罩壳15内，调节螺杆3的上端穿过罩壳15上端设置并构成密封配合，所述阀体1上设有导流孔18，该导流孔18一端与阀体1的阀腔12导通，另一端与罩壳腔体17导通。所述调节螺杆3的位于罩壳15外的端部上设置有调节螺母31，减压弹簧4的弹力大小可以通过调节螺母31对调节螺杆3的调节实现改变，这种方式的减压弹簧4的弹力的大小调节非常简单；所述阀芯2的截面成“王”形，这样该阀门的密封效果可以得到提高，所述进水口11的直径小于阀腔12的直径，这样该减压阀,还可以通过改变节流面积，造成不同的压力损失，达到减压效果。

具体工作原理：利用进口介质压力开启阀芯2，阀芯2推动膜片5向上运动。当出口压力达到需要时，介质通过导流孔18从阀腔12向罩壳腔体17流动，这样罩壳腔体17内的水压与减压弹簧4一起向下推动减压阀芯，使阀开度减小，保证出口压力恒定。