[发明专利]氧化铝-氧化钛复合载体及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝-氧化钛复合载体，以载体质量100％计，包含氧化铝1～95％，氧化钛5～99％，其特征在于载体具有如下物性：堆密度0.7～1.1g/ml，孔容0.2～0.6ml/g，比表面积3～60m²/g，平均孔径80～400nm；载体在60～130nm和400～800nm处出现双峰。

2.根据权利要求1所述的载体，其特征在于孔径低于10nm的孔占总孔容的0～4％，10～100nm的孔占总孔容的15～80％，大于100nm但小于等于1000nm的孔占总孔容的20～85％，孔径大于1000nm的孔占总孔容的0～3％。

3.根据权利要求1所述的载体，其特征在于氧化铝10～90％，氧化钛10～90％。

4.根据权利要求3所述的载体，其特征在于氧化铝30～90％，氧化钛10～70％。

5.根据权利要求4所述的载体，其特征在于氧化铝50～90％，氧化钛10～50％。

6.根据权利要求1～5之一的载体，其特征在于载体平均孔径120～370nm。

7.一种权利要求1所述的载体的制备方法：在搅拌条件下将MAlO₂和TiCl₄溶液混合，然后用碱溶液中和，生成铝钛氢氧化物共沉淀，过滤，然后加入混合氢氧化物重量的3～15wt％的扩孔剂，混捏成型，干燥，在1000～1400℃焙烧，其中M为Na或K。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于MAlO₂和TiCl₄溶液在25～100℃条件下混合，然后用碱性溶液中和，生成铝钛氢氧化物沉淀，搅拌5～20小时使得铝钛氢氧化物生成均匀的晶相粒子，过滤，洗去M⁺和C1^-离子，然后加入混合氢氧化物重量的3～15wt％的扩孔剂，混捏成型，100～150℃干燥，在1000～1350℃焙烧2～8h。

9.根据权利要求7～8任意一项权利要求所述的制备方法，其特征在于焙烧4～6h。

10.根据权利要求7～8任意一项权利要求所述的制备方法，其特征在于扩孔剂选自田菁粉、柠檬酸、甲基纤维素、淀粉、聚乙烯醇、聚乙醇和碳黑中的一种或多种。

11.根据权利要求7～8任意一项权利要求所述的制备方法，其特征在于碱性溶液选自NaOH、KOH、Na₂CO₃和NH₃中的一种或多种。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于碱性溶液选自NaOH、KOH。

13.一种权利要求1所述的载体的制备方法：将氧化铝、氧化钛、扩孔剂掺混，扩孔剂加入量为氧化铝和氧化钛混合氧化物重量的3～15％，混捏均匀后成型，干燥，在1000～1400℃，焙烧2～8小时。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于在100～150℃干燥，焙烧4～6小时。

15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于扩孔剂选自田菁粉、柠檬酸、甲基纤维素、淀粉、聚乙烯醇、聚乙醇和碳黑中的一种或多种。