[发明专利]贮液干燥器杂质检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车空调系统贮液干燥器的检测方法，特别是一种贮液干燥器杂质检测方法。

背景技术

贮液干燥器是汽车空调系统中的核心部件，在空调系统中起到干燥和贮液的作用，同时还有过滤和连接空调管路的辅助作用。对汽车空调系统而言，其对汽车空调零部件的清洁度要求非常高，如果空调系统内存在的杂质含量过高，将会造成空调系统堵塞故障；对于贮液干燥器而言，贮液干燥器有铁制瓶和铝制瓶两种；两种贮液干燥器在加工过程中都需要进行焊接（钎焊、氩弧焊）、机械加工等加工过程，因此贮液干燥器内部出现杂质（如铁屑、氧化皮等）的可能性很大。目前还没有一种有效的方法来检测贮液干燥器内杂质。汽车空调（HFC-134a）用贮液干燥器的汽车行业标准（ QC/T662-200）中提出了一种清洁度试验方法，方法如下：室温下18℃～28℃，预称重经90℃±5℃，不少于30min干燥的滤纸,把约为贮液干燥器容积30%的异辛烷溶剂倒入贮液干燥器，摇动4～5次后倒出经滤纸过滤，滤纸经同前温度、时间干燥后称重。这种试验方法存在一定的缺陷，在实际检测中无法操作，原因如下：贮液干燥器的结构示意图参见图4，由于贮液干燥器结构所致，无法将倒入贮液干燥器的异辛烷溶剂，经4～5次摇动后全部倒出，更无法检测杂质含量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种能有效检测出汽车空调系统贮液干燥器内部杂质含量的贮液干燥器杂质检测方法，以保证贮液干燥器的清洁度要求。

解决上述技术问题的技术方案是：一种贮液干燥器杂质检测方法，该方法包括以下步骤：

A、准备：准备好包括制气装置、贮液干燥器、杂质收集器以及称重装置的贮液干燥器杂质检测装置，用管道A将制气装置的输出端与贮液干燥器内过滤层的上方连通，用管道B将贮液干燥器内过滤层的下方与杂质收集器内过滤层的下方连通，用管道C将杂质收集器内过滤层的上方与外界连通，然后将杂质收集器放置于称重装置上；

B、制气：通过制气装置制取压力为1.0Mpa干净的压缩干燥气体；

C、吹气：通过管道A将压力为1.0Mpa干净的压缩干燥气体不断地输入至贮液干燥器里；

D、排杂：贮液干燥器内的杂质随着压缩干燥气体的流动经管道B进入杂质收集器内；

E、排气、收集杂质：压缩干燥气体经管道C排出，杂质被杂质收集器的过滤层阻隔在杂质收集器内；经过10～20分钟后，贮液干燥器内部的杂质可以全部被收集在杂质收集器内；

F、称重：通过称重装置测量含杂质在内的杂质收集器重量，即可以得出杂质含量。

本发明的进一步技术方案是：所述的步骤B、制气包括以下主要内容：

a、过滤：通过空气滤清器将空气过滤；

b、压缩：通过空气压缩机将过滤后的气体压缩；

c、干燥：通过干燥气罐将压缩后的气体干燥过滤，去除空气水分；

d、调压：干燥后的气体经过气阀，并通过调节压力自动调节器，即可制得压力为1.0Mpa干净的压缩干燥气体。

由于采用上述技术方案，本发明之贮液干燥器杂质检测方法与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、可准确、有效检测出贮液干燥器内的杂质含量：

由于本发明之贮液干燥器杂质检测方法通过制气装置可往贮液干燥器中吹入大量干净的压缩干燥气体，使贮液干燥器内部的杂质随着压缩干燥气体从贮液干燥器排出，之后进入杂质收集器内，由于杂质收集器内设置有过滤层，因而杂质被阻隔在杂质收集器内，而压缩干燥气体则可从管道C排出，待贮液干燥器的杂质全部收集在杂质收集器内，通过称重装置即可称出杂质含量。此外，由于往贮液干燥器内吹入的是干净的压缩干燥气体，不会再向贮液干燥器带来任何的杂质，因而，本方法可准确、有效检测出贮液干燥器内的杂质含量。

2、方法简单，操作简便：

本发明只需启动各零部件的控制开关，即可完成检测工作，无需人工对贮液干燥器进行反复摇动，其方法简单，操作简便。

3、可保证汽车空调零部件的高清洁度要求：

由于本发明可准确、有效检测出贮液干燥器内的杂质含量，因而，它可保证汽车空调零部件的高清洁度要求，从而避免空调系统堵塞等故障，延长了汽车空调系统的使用寿命。

下面，结合附图和实施例对本发明之贮液干燥器杂质检测方法的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本发明之贮液干燥器杂质检测方法的流程框图；

图2：实施例一中所述本发明步骤B的流程框图；