[发明专利]集中供暖热排管用异形管及其制造方法有效
申请号: | 201110266878.6 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN102734603A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 李勋;林钟元;高贤溢;赵钟斗;金周勇 | 申请(专利权)人: | 韩国地域暖房公社 |
主分类号: | F16L59/14 | 分类号: | F16L59/14;F24D19/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李翔;桑传标 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集中 供暖 管用 异形 及其 制造 方法 | ||
1.一种集中供暖热排管用异形管,其特征在于,该异形管包括:内管、外管、保温材料和剪切应力控制环;其中,所述内管以一定曲率弯曲,所述内管的两端与集中供暖热排管连接,所述内管的内部有中温水流动;所述外管的直径大于所述内管的直径,所述外管的内部形成有空间部,使所述内管能够插入到所述外管的内部;所述保温材料填充在所述内管和所述外管之间的空间部;所述剪切应力控制环与所述内管的弯曲部结合。
2.权利要求1所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,在所述内管和所述外管之间还设置有垫圈,该垫圈在组装时保持所述空间部。
3.权利要求1所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,在所述内管和所述外管之间还沿长度方向设置有通过保温材料固定的漏水感应线。
4.权利要求1所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,所述剪切应力控制环由金属材料制成,所述剪切应力控制环具有能够压入所述内管的内径,并且同时设置有N个所述剪切应力控制环。
5.权利要求4所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,N为奇数。
6.权利要求5所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,在所述内管的弯曲部设置1个剪切应力控制环时,将所述剪切应力控制环设置在所述弯曲部的中心线(C1)上。
7.权利要求5所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,在所述内管的弯曲部设置3个以上的剪切应力控制环时,将其中1个设置在弯曲部的中心线(C1)上,其余的剪切应力控制环以从所述弯曲部的中心线(C1)延伸的任意一个基准点(P1)为中心,向两侧以相同角度分别设置。
8.权利要求1所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,所述剪切应力控制环的高度控制为不与所述外管的内表面接触的高度。
9.权利要求1所述的集中供暖热排管用异形管,其特征在于,所述剪切应力控制环通过钨极氩弧焊与所述内管的弯曲部结合。
10.权利要求1所述的集中供暖热排管用异形管的制造方法,其特征在于,该制造方法包括:剪切应力控制环制造工序、焊接工序、组装工序和保温材料发泡工序;其中,在所述剪切应力控制环制造工序中,利用切割机切割中空的金属管或金属板,制作剪切应力控制环,该剪切应力控制环的直径能够压入到所述内管的外侧;在所述焊接工序中,在将制作完成的所述剪切应力控制环压入到所述内管的弯曲部后,通过钨极氩弧焊进行焊接;在所述组装工序中,在将结合了所述剪切应力控制环的所述内管插入到所述外管后进行组装;在所述保温材料发泡工序中,在所述外管和所述内管之间填充保温材料并进行发泡。
11.权利要求10所述的集中供暖热排管用异形管的制造方法,其特征在于,在所述焊接工序中,在焊接所述剪切应力控制环后,还进行非破坏性的渗透探伤检测。
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