[发明专利]水冷式低温制冷压缩机组用水冷却装置无效

专利信息
申请号: 201110266683.1 申请日: 2011-09-09
公开(公告)号: CN102997507A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 阚福林 申请(专利权)人: 常州晶冷工业制冷设备有限公司
主分类号: F25B39/04 分类号: F25B39/04;F25B1/00
代理公司: 常州市科谊专利代理事务所 32225 代理人: 侯雁
地址: 213300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 水冷 低温 制冷 压缩 机组 装置
【说明书】:

技术领域

 本发明涉及一种热力循环装置,特别涉及一种水冷式低温制冷压缩机组用水冷却装置。

背景技术

中国专利公开号CN101089518A公开一种风冷水冷式双蒸发器热水机组,它具有一由压缩机、水冷式冷凝器、风冷式蒸发器、水冷式蒸发器组成的制冷循环回路,该回路设有控制器,压缩机通过一四通阀连接水冷式冷凝器,水冷式冷凝器上连接有进、出水口,水冷式冷凝器连接热力膨胀阀,热力膨胀阀的出口分别连接水冷式蒸发器和风冷式蒸发器,水冷式蒸发器上设有进、出水口,水冷式蒸发器和风冷式蒸发器连接四通阀,四通阀连接压缩机的制冷剂循环系统。其仅公开要用水冷式冷凝器,并没有公开水冷式低温制冷压缩机组用水冷却装置。

普通水中含矿物质,含矿物质的水长期使用及经水冷凝器转换时受高温影响会产生结垢,使水冷凝器传导系数下降,严重降低水冷凝器的效果,冷却效果差,严重时甚至损坏水冷凝器。致使水冷式低温制冷压缩机组无法正常运行。

发明内容

本发明的目的是提供针对现有技术的不足,提供一种保护水冷凝器、不易结垢、冷却效果好、使用寿命长的水冷式低温制冷压缩机组用水冷却装置。

为实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案:一种水冷式低温制冷压缩机组用水冷却装置,其包括:水冷凝器、水泵和冷却塔,冷却塔包含冷却塔上部、冷却塔下部和冷却塔底部。冷却塔底部出水口通过水泵与水冷凝器进口连接,冷却塔底部进水口连接补水管,水冷凝器出口与冷却塔上部连接。本发明还设有除垢器,所述水泵通过除垢器与所述水冷凝器进口连接。

进一步,还设有机油冷却器,机油冷却器的进口与所述水泵的出口连接,机油冷却器的出口与所述冷却塔下部连接。

进一步,还设有阀门A、阀门B、阀门C和阀门F,所述除垢器通过阀门A与所述水冷凝器进口连接,所述冷却塔底部出水口通过阀门B与所述水泵连接,所述冷却塔底部进水口通过阀门C连接所述补水管,所述水冷凝器出口通过阀门F与所述冷却塔上部连接。

进一步,所述水冷凝器是壳管式水冷凝器。

进一步,所述除垢器是D型电子除垢器。

更进一步,还设有阀门D和阀门E,所述机油冷却器的进口通过阀门E与所述水泵的出口连接,所述机油冷却器的出口通过阀门D与所述冷却塔下部连接。

采用上述技术方案后,本发明具有以下有益效果:

(1)冷却塔的冷却水通过水泵和除垢器进入水冷凝器,并循环回冷却塔冷却,使水冷凝器得到充分发挥,除垢器有效消除水中的矿物质等易结垢物质,保护水冷凝器,使水冷凝器不易结垢,冷却效果好,使用寿命长,并保证水冷式低温制冷压缩机组正常运行。

(2)设机油冷却器,使本装置在保证水冷凝器工作的情况下,进一步满足机油冷却器的运行。

(3)阀门D和阀门E,进一步控制机油冷却器的运行,方便维护和检修。

(4)阀门A、阀门B、阀门C和阀门F,方便控制整个机组的运行,方便维护和检修。

(5)壳管式水冷凝器,方便本装置的配套,进一步提高水冷凝器的冷凝效果。

(6)D型电子除垢器,进一步提高除垢效果,且安装方便。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图中:1、机油冷却器, 2、水冷凝器,3、水压表,4、阀门A,5、除垢器,6、水泵,7、阀门B, 8、阀门C,9、冷却塔,9-1、冷却塔上部,9-2、冷却塔下部,9-3、冷却塔底部,10、阀门D,11、阀门E,12、阀门F,13、补水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1所示,一种水冷式低温制冷压缩机组用水冷却装置,其包括:水冷凝器2、水泵6和冷却塔9,还设置有除垢器5。冷却塔9包含冷却塔上部9-1、冷却塔下部9-2和冷却塔底部9-3。冷却塔底部9-3出水口通过水泵6与水冷凝器2进口连接,冷却塔底部9-3进水口连接补水管,水冷凝器2出口与冷却塔上部9-1连接。水泵6通过除垢器5与水冷凝器2进口连接。

正常工作时,含矿物质的水通过冷却塔底部9-3进水口进入冷却塔9。水泵6启动,含矿物质的水依次通过水泵6、除垢器5、水冷凝器2回流至冷却塔上部9-1。含矿物质的水通过除垢器5时,水中的矿物质等易结垢物质被去除,实现保护水冷凝器2和整个装置的目的。

事实上,为使机油冷却器1正常运行,有必要对机油冷却器1提供冷却水。为实现这一目的,机油冷却器1的进口与水泵6的出口连接,机油冷却器1的出口与冷却塔下部9-2连接。

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