[发明专利]一种炉甘石粉的生产方法有效
申请号: | 201110266427.2 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN102309519A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 陈平 | 申请(专利权)人: | 马应龙药业集团股份有限公司 |
主分类号: | A61K33/30 | 分类号: | A61K33/30;A61P17/02;A61P17/00;A61P27/02;A61P17/04 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 王敏锋 |
地址: | 430064 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉甘石 生产 方法 | ||
1.一种炉甘石粉的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将炉甘石矿石放入煅烧炉中,在500~800℃的温度下煅烧3小时,然后将煅烧后的炉甘石矿石自然冷却到室温,得到锻制炉甘石;
步骤2、将步骤1中得到的锻制炉甘石经粉碎机粉碎,然后经过100目筛网进行筛选,得到锻炉甘石粉;
步骤3、将步骤2中得到的锻炉甘石粉送进研磨机中加水研磨,得到粒度小于等于120目的炉甘石水浆;
步骤4、将步骤3中得到的炉甘石水浆输送到沉降罐中,静置12小时进行分层,得到上层水溶液和下层炉甘石粉;
步骤5、将步骤4中得到的下层炉甘石粉经脱水机脱水得到炉甘石粉,将炉甘石粉置温度在70~80℃的干燥箱中进行干燥,使炉甘石粉含水率小于0.5%,得到干燥后的炉甘石粉。
2.根据权利要求1所述的一种炉甘石粉的生产方法,其特征在于,所述的步骤3中加水研磨的具体操作方法如下:
步骤3.1、将锻炉甘石粉加入到研磨机中;
步骤3.2、在研磨机中加水,水量为加入的锻炉甘石粉的量的5~10倍;
步骤3.3、开启研磨机,对锻炉甘石粉进行研磨;
步骤3.4、研磨完后关闭研磨机,将研磨后的锻炉甘石粉与水的混合物静置5~10分钟,得到上层料浆和下层炉甘石粗粉;
步骤3.5、使用蠕动泵将上层料浆泵到旋流器中,通过调节蠕动泵的功率大小控制旋流器入口的压力和流量从而得到粒度小于等于120目的炉甘石水浆。
3.根据权利要求1所述的一种炉甘石粉的生产方法,其特征在于,该方法还包括超微粉碎的步骤,具体操作如下:
将步骤5干燥后的炉甘石粉送进气流粉碎机进行超微粉碎,得到的超微粉碎后的炉甘石粉。
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