[发明专利]参杂氧化铜PPS复合涂料及其生产、使用方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及涂料组合物，尤其是涉及一种聚苯硫醚涂料组合物；本发明还涉及一种聚苯硫醚涂料组合物的生产方法；本发明还涉及一种聚苯硫醚涂料组合物的使用方法、由此使用方法得到的组合物涂层，以及由其制备的耐磨件。

背景技术

聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide）简称PPS是一种耐热性工程塑料，聚苯硫醚通常为米黄色粒状或粉状产品，其苯环与硫交替的链结构有很大的刚性和规整性，聚苯硫醚为结晶型的聚合物。聚苯硫醚（PPS）复合材料是一种热塑性耐高温工程塑料，具有良好的机械性能、电性能、耐化学性能和耐热性能，长期的使用温度达200℃～240℃，短时间可达260℃，是目前使用温度最高的热塑性工程塑料之一。因PPS树脂的热稳定性高，对金属的附着力强，因而在国防军工、电子电器、汽车、精密机械、家用电器、石油化工等行业有广泛的应用前景；耐辐射性很好，可用于宇航和航空工业。

CN1621466A公开了一种聚苯硫醚改性涂料及其制备方法和用途，涂料的各组份重量百分比为：聚苯硫醚10～25%、聚四氟乙烯5～30%、三氧化二铬5～18%、三氧化二钴4～14%、硫化钼6～12%、二氧化钛9～14%、乙醇7～30%、水4～18%。公开了该涂料用于在金属制品的壁上制作复合层，具有良好的物理、化学性能，耐腐蚀、耐高温、高绝缘、高强度、耐冲击。　

CN101591462A公开了一种聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料及其制作方法和用途。该材料的组分是聚四氟、聚砜、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚酮、二氧化钛、钛酸钾晶须和玻璃纤维按一定重量配比。制作方法包括：(1)称量；(2)混合；(3)将混和的粉料在研磨系统中磨成纳米级；(4)将磨好的粉料、钛酸钾晶须、二氧化钛和玻璃纤维一起在280℃～320℃的温度进行二次交联造粒。该材料用于取代各种高分子工程材料及有色金属材料，它具有高分子材料的抗腐蚀性，高绝缘性能，低密度性，易加工性能；又具有有色金属的综合机械性能，抗冲击性能，耐高温性能(260℃)尺寸稳定性能；还具有无机材料的阻燃性能，抗老化性能。 　

目前国内聚苯硫醚涂料的研究主要集中在防腐领域，而在提高聚苯硫醚涂料与金属材料之间的粘结性、耐高温性以及耐磨性领域研究较少。现有聚苯硫醚涂料在涂层处理时，存在淬火过程中涂层易从金属表面剥落的技术问题，涂层的耐磨性与耐热性也有待提高，因此，仍需继续研究PPS增强复合材料，以提高现有复合材料的耐高温性和耐磨性，提高其性能。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种聚苯硫醚复合涂料，该涂料以聚苯硫醚为基本成膜物质，通过原位反应在涂料中参入氧化铜，使涂层在淬火过程中不易从金属表面剥落，有效地解决了无机粒子在乳液中分散不均匀的情况，提高了涂层的耐磨性、耐热性，使涂层的表面更平滑，具有光泽。

为了解决上述问题，本发明的基本技术方案为：一种聚苯硫醚复合涂料，由A、B两组份构成，其特征在于：A组份由包括含聚苯硫醚100重量份的聚苯硫醚乳液、含活性二氧化钛10～20重量份的活性二氧化钛乳液、1.4～2.6重量份的乳化剂、0.4～0.6重量份的流平剂、0.2～0.3重量份的消泡剂、由乙醇与水组成的溶剂而制成的乳液；B组份由包括含聚苯硫醚100重量份的聚苯硫醚乳液、含硫酸铜4～8重量份的硫酸铜水溶液、含氢氧化钠2～4重量份的氢氧化钠水溶液、含聚四氟乙烯2～6重量份的聚四氟乙烯乳液、0.6～1.2重量份的乳化剂、0.4～0.6重量份的流平剂、0.2～0.3重量份的消泡剂而制成的乳液，B组份中氢氧化钠的重量份为所述硫酸铜的重量份的50%；

所述聚苯硫醚乳液为乙醇与水按体积比1.5～2：1配制成溶剂，聚苯硫醚与所述溶剂按重量比0.5～1：3混合而制得；

所述活性二氧化钛为二氧化钛经硅烷偶联剂水解、活化、烘干、粉碎后而制得；

所述活性二氧化钛乳液为10重量份的所述活性二氧化钛、40～80重量份的乙醇与水按体积比为1.5～2：1的溶剂、0.5～1重量份的乳化剂混合而制得的乳液；

所述聚四氟乙烯乳液为1重量份的聚四氟乙烯、10～15重量份的乙醇与0.05～0.1重量份的乳化剂混合而制得；

所述硫酸铜水溶液为硫酸铜与水按重量比1：5～10溶解而成；

所述氢氧化钠水溶液为氢氧化钠与水按重量比1：10～20溶解而成。