[发明专利]一种钢包电烘烤装置

说明书

技术领域

本发明属于铸造领域，具体涉及一种钢包电烘烤装置。

背景技术

 钢包广泛应用于铸钢工业，是用来承接钢液并将钢液倾注或底注于铸型中，获得铸件的一种设备，也有应用于钢液炉外精炼，如钢包炉精炼法（LF法）、VOD法、TN法等设备。

新砌筑钢包或只更换工作层和正常使用（包括小修后）的钢包，在使用前应经过充分的烘烤，以免导致钢液吸收气体，并使钢液过快温降。新砌筑钢包的烘烤可以加速砖缝中耐火泥较快烧结。

浇注是铸钢生产的重要工序，直接影响铸件质量。因此做好钢包的砌筑和烘烤至关重要。传统的钢包烘烤大致有：（1）用燃油喷嘴（重油、柴油）烘烤；（2）用燃气喷嘴（液化石油气、焦炉煤气）烘烤；（3）用热废气烘烤；（4）用焦炭或木柴烘烤。中大型铸钢企业多数采用燃油喷嘴烘烤或燃气喷嘴烘烤钢包。以上都存在不足之处。

（1）热利用率较低；

（2）燃油喷嘴（重油、柴油）烘烤法，燃烧不充分，能耗大，烟气、热气、噪音污染周围工作环境；

（3）燃气喷嘴（焦炉煤气）烘烤法，要建造煤气发生炉或煤气站，增加了设备的投资。

（4）用液化石油气烘烤钢包，耗气量较大，运行成本高。

发明内容

 本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种钢包电烘烤装置，该装置热效率高，能将钢包加热到烘烤工艺要求，节能降耗，不污染环境，结构简单，操作方便。

本发明目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢包电烘烤装置，包括主要由座砖，普通耐火砖，万能弧形砖密封盖，石棉板组成的钢包体，与现有技术不同的是：钢包体设有密封盖，钢包体中设置有电烘烤器，用电线烘烤钢包体。

所述电烘烤器，主要由2根以上的电热棒，由吊架吊在钢包体的密封盖下，电热棒下方与固定架固接，固定架下设置有塞杆支撑，电热棒之间设置有与电热棒平行的热电偶，总功率70KW-80KW，烘烤温度1050度。

所述电热棒，主要由接头，耐火材料套，电阻丝，陶瓷固定套，固定杆及螺母，固定杆保护套组成，接头接电源和电阻丝，耐火材料套包住电热棒一头，陶瓷固定套套住固杆，电阻丝设置在陶瓷固定套内，内外各一排，呈圆环形均布，然后安装在有保护套的固定杆上，另一端则固定在耐火材料套管内，用螺母紧固两端。

所述电阻丝是用镍铬所述电阻丝材质为镍铬钢丝，直径D8—10mm。

所述电阻丝固定片是用耐高温陶瓷材料制成。

所述耐火材料套管及固定杆保护套是用耐火粘土压制焙烧而成。

所述电烘烤器密封盖，内腔填满耐火纤维。

所述电热棒每组的功率为8—9KW。

所述电烘烤器电热棒的接线为星形接线，380V。

所述电阻丝是用镍铬合金钢丝制成；

所述电阻丝固定片是用耐高温陶瓷材料制成；

所述耐火材料套管及固定杆保护套是用耐火粘土压制焙烧而成；

所述电烘烤器密封盖，内腔填满耐火纤维。

本发明的优点是：

1.      热效率高，密封性好，热利用率高，温度均匀；

2.      能根据新的砌筑钢包或只更换工作层和正常使用（包括小修）钢包的不同烘烤工艺要求，自动调节烘烤温度和烘烤时间；

3.      钢包烘烤时，包体直立烘烤，不用翻转或倾斜角度进行烘烤；

4.      能源清洁，在钢包烘烤期间，不污染周围环境；

5.      电烘烤器与传统钢包烘烤工艺相比，本发明凸显节能降耗，以6T钢包为例，用电烘烤器烘烤钢包折算每吨钢水费用仅为液化石油气费用之20%左右。

6.      结构简单，操作十分方便。

附图说明

图1是本发明6T底注式钢包电烘烤器结构示意图；

图2是本发明电热棒的结构示意图；

图3是本发明固定架结构示意图；

图中：1.吊架；2.密封盖；3.耐火纤维；4.钢包体；5.石棉板；6.普通耐火砖；7.万能弧形砖；8.电热棒；8-1.线接头；8-2.耐火材料套；8-3.电阻丝；8-4.陶瓷固定套；8-5.固定杆、螺母；8-6.固定杆保护套；9.热电偶；10.塞杆；11.座砖；12.固定架。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步详细说明，但不是对本发明的限定。