[发明专利]连接线自动测量方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接线测量方法及装置，尤其涉及一种连接线自动测量方法及装置。

背景技术

一般地，为判断连接线的质量，须对连接线中每一对导线进行多个参数的测量，并根据测量结果判断所述连接线的质量。

传统的测量方式是人工手动操作测量装置测量连接线中的多对导线，然而，这种测量方式测量时间较长，测量效率较低，不适合大规模生产线的产品测量。例如：若一条连接线内含5对导线，每对导线需要测量7个参数时，以传统的方式进行测量，一条连接线至少要花1小时才能测量结束，以一条生产线每日4000的生产量来计算，需要208天才能全部测量完毕。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种连接线自动测量方法，其能够全自动地对连接线进行测量。

相应所述测量方法，本发明的另一目的在于提供一种连接线自动测量装置。

为实现上述发明目的之一，本发明提供的一种连接线自动测量方法，所述测量方法包括以下步骤：

S1、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；

S2、接收开始测量的触发信号；

S3、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。

作为本发明的进一步改进，所述“载入测量装置的设定参数”具体为：

通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储。

作为本发明的进一步改进，所述S2步骤具体包括：

S21、将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；

S22、所述测量装置获取所述连接线的身份信息；

S23、开始测量所述连接线。

作为本发明的进一步改进，所述S3步骤具体包括：

S31、自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相应的多个测量数据；

S32、存储所述测量数据，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范，以得到测量结果。

作为本发明的进一步改进，在所述S1步骤前，还包括：

获取所述连接线的身份信息；

将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测量装置的设定参数及相应的测量规范。

为实现本发明的另一发明目的，本发明提供的一种连接线自动测量装置，所述测量装置包括：

载入单元，用于载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；

触发单元，用于接收开始测量的触发信号；

测量单元，用于根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。

作为本发明的进一步改进，所述载入单元还用于通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储。

作为本发明的进一步改进，所述触发单元用于：

将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；

所述测量装置获取所述连接线的身份信息；

开始测量所述连接线。

作为本发明的进一步改进，所述测量单元通过切换单元自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相对应的多个测量数据；且所述测量单元还将所述测量数据存储与存储单元，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范，以得到测量结果。

作为本发明的进一步改进，所述测量装置还包括一识别单元，所述识别单元用于：

获取所述连接线的身份信息；

将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测量装置的设定及相应的测量规范。

与现有技术相比，本发明能够实现全自动的连接线测量，从而大大缩短测量时间并提升产线的工作效率，以适应大规模生产线的产品测量需求。

附图说明

图1是本发明一实施方式中连接线自动测量方法的流程图。

图2是图1中S2步骤的流程图。

图3是图1中S3步骤的流程图。

图4是图1中S1步骤前的流程图。

图5是本发明一实施方式中连接线自动测量装置的各单元示意图。

具体实施方式