[发明专利]整体下料防水施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工方法，尤其是一种整体下料防水施工方法，属于建筑防水施工领域。

背景技术

传统建筑的防水施工需要借助油毛毡，长期以来一直沿用“二毡三油” 的传统做法，即先在找平层上刷一道冷底子油，再刷热沥青或沥青胶（或冷涂），铺油毡，重叠粘贴数层，一般屋面铺二层油毡，刷三层沥青，称“二毡三油”。要求较高的屋面、易渗漏部位，或寒冷地区，可作“三毡四油”：通常在最后一道热沥青上铺贴一层豆石、粗砂或砾石作为保护层。上人的屋面应铺屋面砖、混凝土块等。其缺点是低温易脆、高温流淌、老化快、易龟裂、污染环境等，且只适用于较低档的建筑工程，无法满足现代化建筑的要求。

防水卷材具有重量轻、抗拉强度高、延伸率大、耐候性好、使用温度幅度大、寿命长，以及施工简便、污染小等优点，在防水工程中已得到应用，但施工过程中的边角采用对接焊合或简单搭接焊合均不够可靠，容易出现渗漏现象，因此妥善解决防水工程边角处的防水成为保证施工防水质量的难题。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种可以妥善解决边角防水问题，并且便于实施的整体下料防水施工方法，从而进一步提高建筑施工质量。

为了达到上述目的，本发明的整体下料防水施工方法包括如下步骤：

第一步、铺设垫层——在需覆盖表面铺设无纺布垫层，接缝处搭接粘结；

第二步、卷材下料——根据需覆盖表面裁剪卷材，相邻卷材平面接缝处搭接后连续焊接，形成防水层主体；

第三步、边角处理

对应需覆盖表面的垂向阴角部位，按相配角度垂向折叠卷材，同时折处下缘水平边，遇到卷材垂向折叠线与两水平折叠线交汇处时，将交汇区域的过剩面折叠成自相叠合的三角形，并将三角形的开口边连续焊接；

对应需覆盖表面的垂向阳角部位，按相配角度垂向折叠卷材，同时折处下缘水平边，遇到卷材垂向折叠线与两水平折叠交汇处时，将交汇区域剪去形成开口，另裁剪具有对应阳角缺口的补缺片以及可以形成与阳角相配的包角和折叠水平边的包角片，并将包角片的折叠水平边搭接连续焊接在补缺片缺口处，形成立体的包角柱；再将包角柱卡放在交汇处的开口部位，边缘与折叠阳角卷材搭接连续焊接；

    完成防水层主体的所有边角处理，形成无渗漏缝隙的卷材防水层；

第四步、防护覆盖——在无渗漏缝隙的卷材防水层之上，覆盖固定防护层。

本发明考虑周密，可以有效防水，杜绝渗漏，可以显著提高建筑物的防水质量，并且便于实施，切实可行。

附图说明

图1为本发明一个实施例的施工示意图。

图2为图1实施例中阴角处理折叠前的示意图。

图3为图1实施例中阴角处理折叠后的示意图。

图4为图1实施例中阳角处理折叠前的示意图。

图5为图1实施例中阳角处理折叠后的示意图。

图6为图1实施例中阳角与补缺柱焊合示意图。

具体实施方式

实施例一

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

本实施例为核电站基坑整体下料防水施工，该基坑具有严格的防水要求。施工流程如下（参见图1）：

第一步、铺设垫层——在需覆盖的基坑表面铺设800g/m²无纺布垫层1，接缝处搭接粘结；为了形成在弯折处圆滑过渡，可以先在水平阴角处衬垫聚苯乙烯泡沫板倒角5；

第二步、卷材下料——根据需覆盖基坑表面裁剪2.0mm厚PVC卷材，相邻卷材平面接缝处搭接后电热风连续焊接，形成防水层主体；

第三步、边角处理

对应需覆盖基坑表面的垂向阴角部位（本实施例为直角），按相配角度垂向折叠卷材，同时折处下缘水平边（参见图2、图3），形成折缝7。当遇到卷材垂向折叠线与水平折叠线交汇处时，将交汇区域8的过剩面折叠成自相叠合的三角形，并用电热风将三角形的开口边9连续焊接；

对应需覆盖基坑表面的垂向阳角部位（本实施例为直角），按相配角度垂向折叠卷材，同时折处下缘水平边（参见图4、图5），形成折缝10。遇到卷材垂向折叠线与水平折叠线交汇处时，沿垂直折叠线11剪开形成开口。另如图6所示，裁剪具有对应阳角缺口的补缺片12以及可以形成与阳角相配的包角和折叠水平边的包角片13，包角片13的折叠水平边形成与卷材阳角部位的下缘水平边形成方法类似，剪开其垂向折叠线14即可。用电热风将包角片13的折叠水平边搭接连续焊接在补缺片缺口处，形成立体的包角柱；再将包角柱卡放在交汇处的开口部位，边缘15用电热风与折叠阳角卷材搭接连续焊接；