[发明专利]小粒径膨胀珍珠岩制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种膨胀珍珠岩制备方法，尤其是一种小粒径膨胀珍珠岩制备方法。

背景技术

膨胀珍珠岩是将天然珍珠岩矿石(属酸性较大的玻璃质岩石，系火山喷发岩浆急冷浓缩而成的天然硅铝质无机非金属材料)，经过破碎筛选，在高温煅烧下，其体积急剧膨胀，制得的多孔、色白的颗粒状物质。由于高温下导热系数低(0.05～0.15kcal/m·h·℃)，耐火度＞1250℃，容重小(40～280kg/m3)，被广泛用作轻质保温隔热材料。

膨胀珍珠岩的大致化学成份为：SiO₂70％～72％、Al₂O₃10％～14％、Fe₂O₃0.3％～0.9％、CaO1.2％～2.2％、K₂O2％～3.5％、Na₂O1％～3％、MgO少量、H₂O4％～6％。膨胀珍珠岩具有重量轻、无毒害、隔热性能好、抗蚀、不燃等优良的物理化学特性以及使用成本低廉的特点，被制成各种形状的保温制品，用于工业窑炉、蒸汽管道以及石化、工业冷库、食品冷库低温管道与冷冻设备的隔热。

近十年来，随着我国墙体材料改革，发展新型轻质材料和建筑工程绝热的要求，在我国江南地区建设了一批珍珠岩生产企业，产量有了较大的增长。膨胀珍珠岩矿砂产品的质量，决定着膨胀珍珠岩产品质量、深加工产品质量和企业的经济效益。它是我国珍珠岩工业发展的基础。我国在1989年制订了膨胀珍珠岩用矿砂产品质量标准，对其化学组成、烧失量、吸附水含量、杂质含量、膨胀倍数、堆积密度都做了明确规定，对产品质量进行了严格要求和有力的监督，这对提高我国珍珠岩矿砂产品质量起了促进作用。但是通过前几年的质量抽查和企业反映的情况看，有一些矿砂企业的产品杂质含量偏高，大小颗粒不均，含水率偏高，细粉超标，使用户无法正常生产，给用户深加工造成了很大困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，利用珍珠岩尾矿作为原料，制备出一种小粒径膨胀珍珠岩。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种小粒径膨胀珍珠岩制备方法，把原料珍珠岩微粉在250℃下预热，然后在多温区电加热膨胀炉内焙烧膨胀，各加热区的膨胀温度分别为950℃、850℃、750℃，过筛，得到粒径为0.9mm-1.7mm膨胀珍珠岩母料。

在950℃、850℃、750℃加热2-8小时。

本发明的有益效果是：利用珍珠岩尾矿作为原料，制备出一种小粒径膨胀珍珠岩，应用于防火阻燃制品上，显著提高了产品的膨胀性和阻燃性。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明小粒径膨胀珍珠岩制备方法，把原料珍珠岩微粉在250℃下预热，然后在多温区电加热膨胀炉内焙烧膨胀，各加热区的膨胀温度分别为950℃、850℃、750℃，过筛，得到粒径为0.9mm-1.7mm膨胀珍珠岩母料。

在950℃、850℃、750℃加热2-8小时。

(1)吸水率与粒径研究

珍珠岩原砂在瞬间高温下膨胀后，内部形成的微孔状组织结构使其具有很强的吸水性，而水的导热系数是空气的25倍(空气导热系数为0.026W/m·K、水的导热系数为0.60W/m·K)，膨胀珍珠岩含水量增加后，将严重影响其自身的膨胀、阻燃性能吸水率与粒径的关系：

(2)阻燃研究

很显然，材料的导热系数值越小，其绝热性能越好。膨胀珍珠岩的导热，不同于单纯的气体、液体和固体，它是一种固态多孔物质，其导热性能和材料的粒径、孔隙特征、含水率等多种因素有关。对于小粒径的膨胀珍珠岩，研究表明膨胀珍珠岩导热系数与粒径的关系为：小粒径膨胀珍珠岩导热系数随着粒径的减小而增大。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。