[发明专利]一种工程机械马达缸体加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工方法，具体涉及一种工程机械斜盘式定量/变量马达缸体机加工方法。

背景技术

此零件属于工程机械斜盘式定量/变量马达缸体，常规加工方法为：进料检验-车左端面、镗孔-钻铣腰孔-钻铣左端面孔-钻铣、攻右面及镗孔。

发明内容

本发明的目的是提供精减工序，确保产品的稳定性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种工程机械马达缸体的加工方法：

步骤1、进料检验，按产品毛坯图纸，检验各项加工尺寸余量足够、定位尺寸合格、定位面平整、无缺料裂纹等铸造缺陷；

步骤2、车左端面及镗孔，在CNC立式车床上加工，以耳面定位并夹紧，加工外径：Φ100h6、孔径:Φ80H6、粗糙度：Ra1.6；

步骤3、钻铣腰孔及左端面孔（B轴），在CNC加工中心-B上加工，以A面外径定位，外形限位，压耳朵中部（反吊），加工腰部螺纹：2-M16×1.5-6H、孔：4-φ1.9及左端面4-Φ11.0孔（将原来2道工序合并）；

步骤4、钻铣攻右端面及镗孔，在CNC加工中心上加工，以A面及中孔、销孔定位，压耳朵面，保证两中心交点距离：95、98、中心最小间距0.05以内，孔径：Φ71H7、螺纹：6-M8-6H保证垂直度0.02；

步骤5、去毛刺，去除飞边毛刺；

步骤6、成品检验，采用空气量仪，CMM，轮廓仪，粗糙度量仪等先进检具；

步骤7包装入库，经成品检验合格的产品，定量装框，并用防潮膜封好，入库。    石英光纤芯棒母材主要采用轴向气相沉积法即棒的

本发明的有益效果是:

两道工序合二为一，在保证产品稳定的前提下降低了生产成本。

附图说明

图1加工零件主视图；

图2加工零件剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

一种工程机械马达缸体的加工方法：

步骤1、进料检验，按产品毛坯图纸，检验各项加工尺寸余量足够、定位尺寸合格、定位面平整、无缺料裂纹等铸造缺陷；

步骤2、车左端面及镗孔，在CNC立式车床上加工，以耳面定位并夹紧，加工外径：Φ100h6、孔径:Φ80H6、粗糙度：Ra1.6；

步骤3、钻铣腰孔及左端面孔（B轴），在CNC加工中心-B上加工，以A面外径定位，外形限位，压耳朵中部（反吊），加工腰部螺纹：2-M16×1.5-6H、孔：4-φ1.9及左端面4-Φ11.0孔（将原来2道工序合并）；

步骤4、钻铣攻右端面及镗孔，在CNC加工中心上加工，以A面及中孔、销孔定位，压耳朵面，保证两中心交点距离：95、98、中心最小间距0.05以内，孔径：Φ71H7、螺纹：6-M8-6H保证垂直度0.02；

步骤5、去毛刺，去除飞边毛刺；

步骤6、成品检验，采用空气量仪，CMM，轮廓仪，粗糙度量仪等先进检具；

步骤7包装入库，经成品检验合格的产品，定量装框，并用防潮膜封好，入库。

零件的加工应尽量避免多次装夹产生的误差，故工序越少越能保证产品的稳定。