[发明专利]吹塑模

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1中序言所述的吹塑模。

背景技术

在吹塑成型或者拉伸吹塑成型中，至少用于成形容器的壁区域的模具件(半模)通常被容纳在模具支撑壳体中。模具支撑壳体通常还起到控制吹塑模的温度的作用。为此，温控介质(水、油)流经的通道形成在模具支撑壳体内。通常，设置有两部件式模具支撑装置用于固定模具支撑壳体，模具支撑装置对模具支撑壳体提供保持功能，主要用作承受吹塑操作期间的力。承受力的任务尤其需要对模具支撑装置的支承件进行非常稳固的设计，支承件也用作打开和关闭吹塑模。此外，多数情况下，在模件支撑装置的前部区域中设置有锁定元件。正如后部区域中的支承件一样，锁定元件也承受吹塑操作中的力。模件支撑组件也必须设计得非常稳固，因而其会具有大尺寸因为必须要接收叠加的拉应力和弯曲应力。在该实例中，但是，吹塑模仍然可能在力的作用下发生最小程度的变形。后果可能是在制造出的容器上会出现可见的分型缝。为防止各模具件最小程度地被打开，模具支撑壳体被浮动地保持在其模具支撑装置中，独立的补偿元件能够作用于模具支撑壳体上以补偿总变形并且固定地将各模具件保持在一起。

US 2010/0047375A1中公知了这样的吹塑模，锁定装置包括在支撑装置处以线性移动方式引导的套筒，其中，从套筒在模具支撑壳体上滑动的方向看，沿周向封闭的轴环安装在套筒的前部边缘。容纳模具件的模具支撑壳体能够围绕位于吹塑模下方且定位成近似相对于吹塑转子轴线成径向的轴线转动，并且包括夹具，夹具呈弓状段的形式位于加强的外壁区域处，或者所述外壁区域设置有加强肋，所述夹具限定了外部锥形压紧面，所述轴环在该压紧面上滑动以锁定吹塑模并且克服吹塑操作中的力而支撑模具件。所述锥形压紧面仅出现在模具支撑壳体的由模腔轴线的方向限定的上面部分的区域中，因此轴环产生的锁定压力仅作用在模具支撑壳体的非常有限的区域中。因为所述轴环的锁定压力如此局部作用在模具支撑壳体上，并且在周向上也仅在一定限度内，所以模具支撑壳体在锥形压紧面的上方和下方被加强。锁定装置的运动驱动器是凸轮控制的。套筒围绕模具支撑壳体的底部并且支撑轴环，套筒包含运动联杆，当轴环在锥形配合表面上滑动时所述模具支撑壳体的凸轮在运动联杆中移动。所述凸轮控制着所述吹塑模的打开和关闭。模具件安装在所述模具支撑壳体上以便能够被替换，在用来支撑轴环的套筒的内部，容纳有底部模具，底部模具具有其驱动机构。由于需要加强所述模具支撑壳体和需要复杂的锁定装置，所以在打开、关闭和锁定操作中必须快速移动重质量，并且需要非常稳定的运动驱动器。因为轴环的锁定压力仅作用在两个模具支撑壳体的局部有限的区域内，所以存在这样的风险：在吹塑操作引起的力的作用下，模具件上会出现不可控的变形，从而模具分型面会非期望地显示在制造出的容器的至少一些区域中。

EP 1 980 386A示出了辅助锁定装置，其经由模具壳体上的金属锥形表面和布置在此处的吹嘴上的锥体而位于吹塑模的上部区域中。模具壳体也是按照常规方法被锁定，甚至在底部处被锁定。

发明内容

本发明的目的是改进这种类型的吹塑模，使得模具件在吹塑操作期间以与上面所述的不同的方式被锁定和支撑，能够实现吹塑模的紧凑设计，能够快速移动小质量，在吹塑操作中完全承受甚至很大的力，能够采用小尺寸的运动驱动器(motion drive)用于实现锁定功能。

上述目的能够通过专利权利要求1所述的特征实现。

由高强度的纤维材料制造的至少一个锁定套筒具有很轻的质量和紧凑的尺寸，至少一个锁定套筒产生极强的抗拉强度，并且在模具支撑壳体的整个周边和模腔的基本整个高度上均匀地建立了锁定压力。与现在所知的模具支撑装置和锁定装置相比，该锁定套筒需要非常小的装配空间，这理想地允许将若干吹塑台高密度地布置到吹塑机的吹塑转子上。由于锁定套筒的小质量，可以使用具有小尺寸和仅适度动力的运动驱动器，进而可以节省装配空间，当然也可以确保快速的循环次数。至少一个锁定套筒是按照例如类似于汽车竞赛用的车体部件的方式制造的，并且由于材料特定的高强度性，锁定套筒仅需要相对小的壁厚度。