[发明专利]一种内锥花键拉削机床

说明书

技术领域

本发明涉及内锥花键加工技术领域，更具体地说，涉及一种内锥花键拉削机床。

背景技术

花键联接由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。

由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点：因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要。由于花键联接具有上述效果，因此其主要用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。

由于锥花键的独特结构，使得其制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高，尤其是内锥花键。目前，国内对于大直径的内锥花键加工一般采用插齿机插齿或利用成形刀在刨床上单齿刨削加工，但是插齿机效率低，刨床加工不仅效率低，而且质量差。

因此，如何高效、高质量加工大直径内锥花键，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种内锥花键拉削机床，以高效、高质量加工大直径内锥花键。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内锥花键拉削机床，包括：

设置于床身上的底座，其上设有导向座；

一端伸入所述床身内，且与所述床身内的拉伸油缸相联接的拉刀，该拉刀可竖直滑动地设置于所述导向座上；

套设于所述导向座，且可滑动地设置于所述底座上的滑板；

设置于所述底座上的让刀油缸总成，其伸出端与所述滑板相连；

设置于所述滑板上，且用于固定内锥花键的工作装置；

设置于所述滑板上，用于驱动所述工作装置每次转动一个分度单位的驱动装置。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，所述工作装置具体包括分度装置和设置于该分度装置顶部的用于固定所述内锥花键的定位工装；

所述分度装置包括摆动盘、棘轮、第一棘爪、第二棘爪和开口连接座，所述摆动盘设置于所述滑板上，所述棘轮可转动的设置于所述摆动盘上，所述第一棘爪设置于所述摆动盘上，且与所述棘轮配合，与所述第一棘爪反向设置的所述第二棘爪设置在所述滑板上，所述开口连接座设置于所述摆动盘上；

所述驱动装置为转位油缸，该转位油缸的伸出杆上连接有拨块，该拨块伸入所述开口连接座的开口槽内。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，还包括设置在所述滑板和所述摆动盘之间的斜板，该斜板与所述内锥花键的锥度角相同。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，还包括：

设置于所述斜板中心位置的定位套；

套装于所述定位套外侧的衬套，所述棘轮可转动地设置于所述衬套上。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，还包括设置于所述斜板上的滑座，其上设有滑道，该滑道内设有滑块，所述拨块与所述滑块相连，所述转位油缸的伸出杆与所述滑块相连，所述斜板上设有控制所述转位油缸的伸出杆伸出长度的转位接近开关。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，所述拨块为圆柱滚轮。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，还包括定位装置，该定位装置具体包括：

设置在所述棘轮顶部的定位盘，所述定位工装设置于该定位盘上；

设置于所述摆动盘上的定位油缸，其前端设有伸向所述定位盘的滑道；

设置于所述滑道内的插销，其一端与所述定位油缸的伸出杆相抵，另一端用于插设于所述定位盘的齿槽内；

一端铰接在所述斜板上的拨叉，其另一端与所述插销铰接，该拨叉的两端之间设有触控部；

设置于所述摆动盘上，且与所述触控部配合的凸块。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，所述定位盘的顶部设有下盘，所述下盘通过压盘压紧在所述定位套上，所述下盘的顶部设置有上盘，所述定位工装设置于所述上盘上。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，所述触控部为设置在所述拨叉上的滚轮。

优选的，在上述内锥花键拉削机床中，所述滑板由安装在所述底座上的两个压板限位。