[发明专利]一种混旋苯甘氨酸的制备方法有效
| 申请号： | 201110263554.7 | 申请日： | 2011-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN103086905A | 公开（公告）日： | 2013-05-08 |
| 发明（设计）人： | 朱运涛;江晓明;赵磊;许涛;归晨秋;吴峰;许财生;王磊 | 申请（专利权）人： | 浙江云涛生物技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C229/36 | 分类号： | C07C229/36;C07C227/12 |
| 代理公司： | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人： | 陈辉 |
| 地址： | 312369 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 混旋苯 甘氨酸 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种混旋苯甘氨酸的制备方法，其特征在于制备步骤如下：①在氰化合成反应釜中加入碳酸氢铵水溶液，再打开反应釜蒸气阀门慢慢加热，控制蒸气压力表读数小于0.1Mpa，当釜内温度达到45℃～55℃时，启动液氰计量泵以580L/h流量滴加10分钟液氰；②启动苯甲醛计量泵以600L/h的流量开始滴加苯甲醛，直至液氰和苯甲醛滴加完为止，及时关闭液氰、苯甲醛计量泵；③当温度上升至90℃～100℃时关闭蒸气阀门，控制釜内压力小于0.25MPa，进行保温，保温3个小时后出料；④经水解、脱色过滤、中和后即得混旋苯甘氨酸。
2.根据权利要求1所述的混旋苯甘氨酸的制备方法，其特征在于所述的液氰浓度为30％，所述水解时所用的液碱浓度也为30％。
3.根据权利要求1或2所述的混旋苯甘氨酸的制备方法，其特征在于所述水解降温后，加入活性炭以除去未反应完的原料和副产物，并用板框过滤器滤除已完成除杂的活性炭。
4.根据权利要求1所述的混旋苯甘氨酸的制备方法，其特征在于所述步骤1中反应釜的温度为50℃。
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