[发明专利]医用塑针组件的组装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种组装工艺，尤其是涉及一种医用塑针组件的组装工艺。

背景技术

医用塑针组件是由塑针、滤片、滤帽、护套组成的。塑针具有一个用于穿透瓶塞的尖端，在塑针的侧部设有一个用于安装滤帽的滤帽座，该滤帽座与针孔贯通；在滤帽内装有用于过滤空气的滤片，护套套在塑针的尖端，对针尖起到保护作用，并防止其被污染。塑针组件中的塑针可以穿透瓶塞，进而使其中的液体进入与塑针相连的管道，同时空气从塑针侧部的滤帽座进入，以防止容器内形成负压。

为了保证不受到污染，整个医用塑针组件的组装尽量不要手工直接参与。手工进行装配的最大缺点在于塑针组件容易附着上病菌，造成产品卫生要求不合格；同时手工操作的装配速度也较低。而目前，塑针都是采用手工方式进行装配的，这种装配方式效率低下，容易使塑针组件被污染，因此，如何提高生产效率并尽量减少塑针组件被污染成为了亟待解决的问题。

经过检索，未见有关医用塑针组件的自动装配装置的记载。但是，用于其他类似产品的装配装置的技术改进是有所记载的。例如，中国专利文献公开了一种名为注射器自动组装机的装配装置〔申请号：01253215.0〕，包括一根转轴，转轴的上部和中部分别固定着上转盘和下转盘，下转盘的下部设置固定不动的底座，上转盘的边沿均匀设置若干个上定位凹口，上转盘与下转盘之间设置若干个滑块，下转盘与底座之间设有滑轮，每个滑块通过滑杆与所对应的滑轮联接，每个滑块外侧均设有下定位凹口，底座上部沿滑轮的滑动路线上还固定着一块具有斜面的凸块。该装置通过滑块的上下移动实现了注射器的自动组装。

显然，由于被组装的产品在结构上存在差异，这种装置是无法应用到医用塑针组件的装配上的，因此无法解决医用塑针组件自动组装的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够自动完成医用塑针组件的装配，工艺简单，装配效率高的医用塑针组件的组装工艺。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种医用塑针组件的组装工艺，塑针包括呈管状的针体，针体的一端为用于穿刺药瓶的穿刺部且穿刺部上具有进液口，所述的塑针侧部具有与进液口连通的排气管，所述针体穿刺部的相反端具有出液口，其特征在于，该组装工艺包括如下步骤：

A、输送护套：将护套放置于与其对应的送料装置中，送料装置将护套有序的输送至装配转盘上，并将护套定位在转盘上；

B、护套与塑针连接：将塑针放置于与其对应的送料装置中，送料装置将塑针有序的输送，转动转盘并使定位在其上的护套与塑针正对，并通过夹具使塑针插入定位于转盘上的护套；

C、进液口涂胶：转动转盘，转盘带动与护套连接的塑针转动至涂胶机构处，通过涂胶机构对塑针进液口涂覆胶水；

D、连接空气过滤模：通过冲模机构在原材料上冲压出与排气管内侧相匹配的空气过滤模，通过送料装置对空气过滤模进行有序输送，转动转盘使转盘上的塑针与输送空气过滤模的送料装置正对，通过夹具将空气过滤模压入排气管内；

E、连接兰盖：将兰盖放置于与其对应的送料装置中，该送料装置将兰盖有序的输送，转动转盘使连接有空气过滤模的塑针与上述送料装置位置相对应，通过夹具将兰盖连接在排气管端口处。

F、下料：转动转盘使连接有兰盖的塑针转动至出料口处，然后将转盘上装配好的塑针组件脱出转盘，塑针组件统一由出料口处排出。

医用塑针组件是由塑针、空气过滤膜、兰盖、护套组成的，为此需要将这四部分进行组装。为了提高连接的强度，在塑针的滤帽座和滤帽之间还要通过胶水进行粘结。由于整个装配过程是围绕塑针进行的，本发明先将护套定位在夹具上，在转盘转动的过程中再将其余部分装配上去。由于滤片冲切装置安装在用于输送空气过滤器的送料装置旁，当滤片冲切装置对滤纸卷进行冲切时，冲切下来的空气过滤片通过送料装置将其输送至塑针的排气管内内。

在上述的医用塑针组件的组装工艺中，在上述的步骤A中采用机械手抓取送料装置中的护套，然后再通过机械手将护套部分嵌入转盘。

送料装置只是对护套进行有序的输送，通过机械手就能将送料装置有序输出的护套方便的定位在转盘上。

在上述的医用塑针组件的组装工艺中，在步骤B中送料装置对塑针位置进行校正，使得塑料与护套连接后塑针上的排气管与涂胶机构正对。

通过位于转盘侧部的校正装置对塑料位置进行校正，便于下道工序涂胶机构能对塑针的排气管处涂覆胶水。